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撥叉加工工藝及夾具設(shè)計, 全文49頁 1.7萬字 有英文摘要包含有 5個設(shè)計用到的cad原圖紙 和文獻(xiàn)綜述 強(qiáng)烈推薦下載參考。摘 要機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法,是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題...
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撥叉加工工藝及夾具設(shè)計 全文49頁 1.7萬字 有英文摘要
包含有 5個設(shè)計用到的CAD原圖紙 和文獻(xiàn)綜述 強(qiáng)烈推薦下載參考。
摘 要
機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法,是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn),因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。
而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置,其作用是使工件相對于機(jī)床或刀具有個正確的位置,并在加工過程中保持這個位置不變。它們的研究對機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義,因此在大批量生產(chǎn)中,常采用專用夾具。
而本次對于撥叉加工工藝及夾具設(shè)計的主要任務(wù)是:
⑴ 完成撥叉零件加工工藝規(guī)程的制定;
⑵ 完成鏜孔、銑槽、鉆孔三個專用夾具的設(shè)計。
通過對撥叉零件的初步分析,了解其零件的主要特點(diǎn),加工難易程度,主要加工面和加工粗、精基準(zhǔn),從而制定出撥叉加工工藝規(guī)程;對于專用夾具的設(shè)計,首先分析零件的加工工藝,選取定位基準(zhǔn),然后再根據(jù)切銷力的大小、批量生產(chǎn)情況來選取夾緊方式,從而設(shè)計專用夾具。
此次設(shè)計是對撥叉零件的加工工藝和夾具設(shè)計,其零件為鍛件,具有體積小,零件復(fù)雜的特點(diǎn),由于面比孔易加工,在制定工藝規(guī)程時,就先加工面,再以面為基準(zhǔn)來加工其它,其中各工序夾具都采用專用夾具,特別的對于加工大頭孔、槽和鉆小頭孔斜面小孔的工序中,選一面兩銷的定位方式,并以操作簡單的手動夾緊方式夾緊,其機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單,方便且能滿足要求。
關(guān)鍵詞 撥叉,加工工藝,專用夾具,設(shè)計
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT Ⅱ
1 緒 論 1
2 撥叉的分析 2
2.1撥叉的工藝分析 2
2.2撥叉的工藝要求 2
3工藝規(guī)程設(shè)計 5
3.1 加工工藝過程 5
3.2確定各表面加工方案 5
3.2.1影響加工方法的因素 5
3.2.2加工方案的選擇 6
3.3 確定定位基準(zhǔn) 6
3.2.1粗基準(zhǔn)的選擇 6
3.2.1精基準(zhǔn)選擇的原則 7
3.4工藝路線的擬訂 7
3.4.1工序的合理組合 8
3.4.2工序的集中與分散 8
3.4.3加工階段的劃分 9
3.4.4加工工藝路線方案的比較 10
3.5撥叉的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定 12
3.5.1毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 12
3.5.2撥叉的偏差計算 12
3.6確定切削用量及基本工時(機(jī)動時間) 14
3.7時間定額計算及生產(chǎn)安排 22
4 鏜孔夾具設(shè)計 25
4.1 研究原始質(zhì)料 25
4.2 定位、夾緊方案的選擇 25
4.3切削力及夾緊力的計算 25
4.4 誤差分析與計算 27
4.5 零、部件的設(shè)計與選用 28
4.5.1定位銷選用 28
4.5.2夾緊裝置的選用 29
4.6 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 29
5 銑槽夾具設(shè)計 30
5.1研究原始質(zhì)料 30
5.2定位基準(zhǔn)的選擇 30
5.3 切削力及夾緊分析計算 30
5.4 誤差分析與計算 32
5.5 零、部件的設(shè)計與選用 33
5.5.1定位銷選用 33
5.5.2夾緊裝置的選用 33
5.5.3 定向鍵與對刀裝置設(shè)計 33
5.6 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 36
6 鉆孔夾具設(shè)計 37
6.1研究原始質(zhì)料 37
6.2定位基準(zhǔn)的選擇 37
6.3切削力及夾緊力的計算 37
6.4誤差分析與計算 38
6.5 零、部件的設(shè)計與選用 39
6.5.1定位銷選用 39
6.5.2夾緊裝置的選用 40
6.5.3 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用 40
6.6夾具設(shè)計及操作的簡要說明 41
結(jié) 論 42
參考文獻(xiàn) 43
致 謝 44
部分參考文獻(xiàn)
[3] 李洪,機(jī)械加工工藝手冊[M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社
[4] 方昆凡,公差與配合手冊[M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社
[5] 王光斗,王春福,機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M],上??茖W(xué)技術(shù)出版社,
[6] 東北重型機(jī)械學(xué)院等,機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M],上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版
[7] 吳宗澤,機(jī)械設(shè)計實(shí)用手冊[M],北京:化學(xué)工業(yè)出版社
包含有 5個設(shè)計用到的CAD原圖紙 和文獻(xiàn)綜述 強(qiáng)烈推薦下載參考。
摘 要
機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法,是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn),因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。
而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置,其作用是使工件相對于機(jī)床或刀具有個正確的位置,并在加工過程中保持這個位置不變。它們的研究對機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義,因此在大批量生產(chǎn)中,常采用專用夾具。
而本次對于撥叉加工工藝及夾具設(shè)計的主要任務(wù)是:
⑴ 完成撥叉零件加工工藝規(guī)程的制定;
⑵ 完成鏜孔、銑槽、鉆孔三個專用夾具的設(shè)計。
通過對撥叉零件的初步分析,了解其零件的主要特點(diǎn),加工難易程度,主要加工面和加工粗、精基準(zhǔn),從而制定出撥叉加工工藝規(guī)程;對于專用夾具的設(shè)計,首先分析零件的加工工藝,選取定位基準(zhǔn),然后再根據(jù)切銷力的大小、批量生產(chǎn)情況來選取夾緊方式,從而設(shè)計專用夾具。
此次設(shè)計是對撥叉零件的加工工藝和夾具設(shè)計,其零件為鍛件,具有體積小,零件復(fù)雜的特點(diǎn),由于面比孔易加工,在制定工藝規(guī)程時,就先加工面,再以面為基準(zhǔn)來加工其它,其中各工序夾具都采用專用夾具,特別的對于加工大頭孔、槽和鉆小頭孔斜面小孔的工序中,選一面兩銷的定位方式,并以操作簡單的手動夾緊方式夾緊,其機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單,方便且能滿足要求。
關(guān)鍵詞 撥叉,加工工藝,專用夾具,設(shè)計
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT Ⅱ
1 緒 論 1
2 撥叉的分析 2
2.1撥叉的工藝分析 2
2.2撥叉的工藝要求 2
3工藝規(guī)程設(shè)計 5
3.1 加工工藝過程 5
3.2確定各表面加工方案 5
3.2.1影響加工方法的因素 5
3.2.2加工方案的選擇 6
3.3 確定定位基準(zhǔn) 6
3.2.1粗基準(zhǔn)的選擇 6
3.2.1精基準(zhǔn)選擇的原則 7
3.4工藝路線的擬訂 7
3.4.1工序的合理組合 8
3.4.2工序的集中與分散 8
3.4.3加工階段的劃分 9
3.4.4加工工藝路線方案的比較 10
3.5撥叉的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定 12
3.5.1毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 12
3.5.2撥叉的偏差計算 12
3.6確定切削用量及基本工時(機(jī)動時間) 14
3.7時間定額計算及生產(chǎn)安排 22
4 鏜孔夾具設(shè)計 25
4.1 研究原始質(zhì)料 25
4.2 定位、夾緊方案的選擇 25
4.3切削力及夾緊力的計算 25
4.4 誤差分析與計算 27
4.5 零、部件的設(shè)計與選用 28
4.5.1定位銷選用 28
4.5.2夾緊裝置的選用 29
4.6 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 29
5 銑槽夾具設(shè)計 30
5.1研究原始質(zhì)料 30
5.2定位基準(zhǔn)的選擇 30
5.3 切削力及夾緊分析計算 30
5.4 誤差分析與計算 32
5.5 零、部件的設(shè)計與選用 33
5.5.1定位銷選用 33
5.5.2夾緊裝置的選用 33
5.5.3 定向鍵與對刀裝置設(shè)計 33
5.6 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 36
6 鉆孔夾具設(shè)計 37
6.1研究原始質(zhì)料 37
6.2定位基準(zhǔn)的選擇 37
6.3切削力及夾緊力的計算 37
6.4誤差分析與計算 38
6.5 零、部件的設(shè)計與選用 39
6.5.1定位銷選用 39
6.5.2夾緊裝置的選用 40
6.5.3 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用 40
6.6夾具設(shè)計及操作的簡要說明 41
結(jié) 論 42
參考文獻(xiàn) 43
致 謝 44
部分參考文獻(xiàn)
[3] 李洪,機(jī)械加工工藝手冊[M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社
[4] 方昆凡,公差與配合手冊[M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社
[5] 王光斗,王春福,機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M],上??茖W(xué)技術(shù)出版社,
[6] 東北重型機(jī)械學(xué)院等,機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M],上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版
[7] 吳宗澤,機(jī)械設(shè)計實(shí)用手冊[M],北京:化學(xué)工業(yè)出版社