高爐煉鐵工藝的計算

目  錄
摘  要 1
第一章 緒論 2
1.1 高爐煉鐵概述 2
1.2 高爐煉鐵工藝流程 2
1.3 高爐附屬設(shè)備 2
1.4 高爐生產(chǎn)的特點及優(yōu)點 3
1.5 設(shè)計原則和指導思想 4
1.6 廠址及建廠條件論證 4
第二章  煉鐵工藝計算 5
2.1配料計算 5
2.2物料平衡 10
2.3熱平衡計算 14
第三章 爐型設(shè)計 20
3.1 高爐座數(shù) 20
3.2 高爐有效容積的確定及爐型設(shè)計及各部分尺寸的確定 20
3.3 核對爐容 22
第四章 爐頂裝料系統(tǒng) 24
4.1 無鐘爐頂?shù)奶攸c 24
4.1.1 受料漏斗 24
4.1.2料罐 24
4.1.3叉形管和中心喉管 24
4.1.4旋轉(zhuǎn)溜及其傳動系統(tǒng) 24
4.2 無鐘爐頂均壓制度 24
4.3 料線深度 25
4.4 批重對爐喉爐料分布的影響 25
第五章 供料系統(tǒng) 26
5.1 礦槽，焦槽容積與數(shù)量的確定 26
5.2 篩分 26
5.3 上料系統(tǒng) 26
5.4 槽下運輸及爐稱量 26
第六章  渣鐵處理系統(tǒng) 27
6.1 現(xiàn)代高爐液態(tài)渣鐵處理系統(tǒng) 27
6.1.1出鐵場布置 27
6.1.2鐵水運輸 27
6.2 爐渣處理 28
6.3 爐前設(shè)備的選用 28
6.3.1開□機 28
6.3.2泥炮 29
6.3.3砂口 29
第七章 總結(jié) 30
致  謝 31
主要參考文獻 32

 
摘  要
近二十年來，高爐煉鐵技術(shù)取得了長足的進步?？梢哉J為:在今后相當長的時間內(nèi)高爐仍然是主要的鐵水生產(chǎn)設(shè)備。高爐不僅不會被取代，而且還會繼續(xù)發(fā)展，而高爐長壽技術(shù)對提高鋼鐵聯(lián)合企業(yè)經(jīng)濟效益和高爐的競爭力有著重要意義，20年壽命的半永久性高爐將會大量出現(xiàn)。
煉鐵工藝的計算是分析高爐冶煉的重要方法，也是評價高爐冶煉效率的重要手段。高爐冶煉是獲得生鐵的主要手段，它是以鐵礦石為原料，焦炭、煤粉等為燃料和還原劑，在高爐內(nèi)通過燃料燃燒、氧化物中鐵元素的還原以及非鐵氧化物造渣等一系列復雜的物理化學過程。隨著冶煉技術(shù)的不段發(fā)展，對其冶煉的關(guān)鍵設(shè)備高爐也有了越來越嚴格要求。優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽和環(huán)保是本次設(shè)計的目標。高爐煉鐵主要有六大系統(tǒng)，裝料系統(tǒng)，上料系統(tǒng)，送風系統(tǒng)，渣鐵處理系統(tǒng)，重力除塵系統(tǒng)，高爐本體。裝料系統(tǒng)主要由兩個并罐式的無鐘爐頂交替使用，上料統(tǒng)統(tǒng)，此設(shè)計主要用皮帶式上料，操作簡單，使用性強。本設(shè)計采用地熱外燃式熱風爐，每座高爐輔以三座熱風爐.重力除塵系統(tǒng)主要有導出管、上升管、下降管等的設(shè)備。爐前設(shè)備的選用主要是開口機、泥炮、砂口。
關(guān)鍵詞: 煉鐵工藝計算 爐型計算 設(shè)備選型