摘 要
本次畢業(yè)設(shè)計是為了讓我們能綜合運用模具設(shè)計的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立的分析和解決工藝問題，具備設(shè)計一個簡單程度零件的能力和注塑模設(shè)計的基本原理和放法，完成結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力，也能熟悉和運用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實踐。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細的設(shè)計。通過整個設(shè)計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。也就是設(shè)計一副注塑模具來生產(chǎn)汽車配件殼體塑件產(chǎn)品，以實現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對汽車電器盒蓋的具體結(jié)構(gòu)，該模具是側(cè)澆口的單分型面注射模具。通過模具設(shè)計表明該模具能達到汽車電器盒蓋的質(zhì)量和加工工藝要求。

關(guān)鍵詞：模具，注塑模，塑料模具，數(shù)控加工

Abstract
The graduation project is to enable us to study the integrated use ofmechanical manufacturing processes in the basic theory, combined with the production of practical knowledge learned in practice, independent analysis and resolution of process issues, has designed a medium-complexity parts of the process specification capabilities fixture design and application of basic principles and put laws and the development fixture design, the ability to complete the fixture structural design, but also are familiar with and use of relevant manuals, charts and other technical information and preparation of technical documents and practice for basic skills.Through the entire design process, show that the mold can be achieved in this plastic parts required for processing. According to the subject's main task is to design calculator shell injection mold design. Also is to design an injection mold to produce plastic parts calculator shell products, in order to achieve automation to increase production. The specific structure for the calculator shell, the mold is the side of a single-gate injection mold parting line. As the plastic shell has an oval hole, set the straight guide column, the advantage is to simplify institutions so that mold shape narrowed significantly reduce manufacturing costs of the mold. Indicates that the mold through the mold design can achieve calculator shell quality and process technology requirements.

Keywords: mold, injection molding, plastic mould，NC machining

目錄
摘 要 1
ABSTRACT 2
目錄 3
第1章 引言 5
第2章 塑件的材料及結(jié)構(gòu)分析 6
2.1 塑件的原材料的分析 8
2.2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 11
2.2.1 結(jié)構(gòu)分析 11
2.2.2 尺寸精度分析 12
2.2.3 表面質(zhì)量分析 12
2.2.4 計算塑件的體積和重量 12
2.2.5 塑件注射工藝參數(shù)的確定 13
第3章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 14
3.1 型腔數(shù)目的確定 14
3.2 型腔的分布 14
3.3 分型面的設(shè)計 15
3.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計 16
3.4.1 主流道 16
3.4.2 分流道設(shè)計 17
3.4.3 澆口形式及位置的選擇 17
3.4.4 澆口尺寸計算 19
3.5 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
3.5.1 定模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
3.5.2 動模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20
第4章 模具設(shè)計的有關(guān)計算 21
4.1 型腔和型芯工作尺寸計算 21
4.2 型腔側(cè)壁厚度計算 22
4.3 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算 22
4.4 模具閉合高度的確定 24
4.5 注射機有關(guān)參數(shù)的校核 25
4.5.1 型腔數(shù)的校核 25
4.5.2 由鎖模力選定注射機 25
4.5.3 最大注塑量的校核 26
4.5.4 鎖模力的校核 26
4.5.5 塑化能力的校核 26
第5章 抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 27
5.1 抽芯距離的確定與抽芯力的計算: 27
5.2 斜導(dǎo)柱設(shè)計 27
5.3 滑槽的設(shè)計 30
5.4 楔緊設(shè)計 32
第6章 繪制模具總裝圖 32
第7章 注射模的試模 34
第8章 注塑工藝不良缺陷以及成因 35
8.1殘余應(yīng)力引起的龜裂 35
8.2外部環(huán)境引起的龜裂 36
總結(jié)與展望 37
致謝 39
參考文獻 40

參考文獻
[1] 趙波等.ug CAD實用教程.北京：清華大學(xué)出版社，2002
[2] 陸勁昆等.ug 注塑模具設(shè)計.北京：北京大學(xué)出版社，2002
[3] 屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，1996
[4] 馮炳堯等.模具設(shè)計與制造簡明手冊.上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1998
[5] 奚永生.精密注塑模具設(shè)計. 北京：中國輕工業(yè)出版社，1997
[6] 《塑料模設(shè)計手冊》著.塑料模設(shè)計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，1994
[7]吳崇峰.實用注塑模CAD/CAE/CAM技術(shù). 中國輕工業(yè)出版社，2000
[8]蔣繼宏等.注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例. 中國輕工業(yè)出版社，2000
[9]黃毅宏等.模具制造工藝. 機械工業(yè)出版社，1999
[10]唐應(yīng)謙.數(shù)控加工工藝學(xué). 北京：中國勞動社會保障出版社，2000
[11]彭建聲.模具技術(shù)問答. 北京：機械工業(yè)出版社，2001
[12] 陸勁昆等.ug高級教程.北京：北京大學(xué)出版社，2002
[13] 王樹勛等.典型模具結(jié)構(gòu)圖冊.廣州：華南理工大學(xué)出版社，2005
[14] 唐志玉等.模具工程大典(第三卷 塑料與橡膠模具設(shè)計).北京：電子工業(yè)出版社， 2007
[15] 楊關(guān)全.模具設(shè)計與制造基礎(chǔ).北京：北京師范大學(xué)出版社，2005
[16] 楊占堯.塑料模具課程設(shè)計指導(dǎo)與范例.北京：化學(xué)工業(yè)出版社出版社，2005