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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)論文.doc

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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)論文,摘 要本設(shè)計(jì)在對微波爐固定板進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上,確定了該零件沖裁模和彎曲模的排樣方案及模具結(jié)構(gòu)。該零件所用材料為10鋼,料厚為1.5mm,零件本身形狀簡單、對稱,通過分析本零件,采用落料沖孔復(fù)合、彎曲、成形工序。沖裁模采用的是倒裝式復(fù)合模,復(fù)合模是壓力機(jī)的一次行程中,在一副模具的同一...
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分類: 論文>機(jī)械工業(yè)論文

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機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)論文

摘  要

本設(shè)計(jì)在對微波爐固定板進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上,確定了該零件沖裁模和彎曲模的排樣方案及模具結(jié)構(gòu)。該零件所用材料為10鋼,料厚為1.5mm,零件本身形狀簡單、對稱,通過分析本零件,采用落料沖孔復(fù)合、彎曲、成形工序。
沖裁模采用的是倒裝式復(fù)合模,復(fù)合模是壓力機(jī)的一次行程中,在一副模具的同一位置上完成數(shù)道沖壓工序。壓力機(jī)一次行程得到一個沖壓件。復(fù)合模也是一種多工序的沖模,它在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。
彎曲模采用Z形彎曲模,該模具有兩個凸模進(jìn)行順序彎曲。為了防止工序件在彎曲中滑動,設(shè)置了定位銷及彈性頂板。

關(guān)鍵詞:復(fù)合模,彎曲模,凸模,凹模,凸凹模
 
ABSTRACT

This design in carries on the process study to the microwave oven dead plate in the foundation, has determined this components punching die and the bending die platoon type plan and the mold structure. This components use the material are 10 steel, the material thick are 1.5mm, the components itself shape are simple, are symmetrical, through analyzes this components, uses falls the material punch holes compound, bending, forming working procedure.
What the punching die uses is the inversion type gang dies, the gang dies is in a press's traveling schedule, finishes attending the round number ramming working procedure in a mold's identical position. A press traveling schedule obtains a pressing part. The gang dies has many working procedure dying, it’s chief feature of structure is including a punch-die which not only has falls the material punch also has the punch holes cavity die.
The bending die uses the Z shape bending die, this mold has two punches to carry on the order to be bending. In order to prevent the semi-finished materials to skid in the bend, this mold has established the positioning pin and the elastic roof.

Key words: gang dies, bending die, punch, gang dies, cavity die, punch-die 
 
目  錄

第1章  緒論 1
1.1  沖壓模具發(fā)展現(xiàn)狀 1
1.2  本課題的主要任務(wù) 2
第2章  沖壓工藝方案的制定 3
2.1  零件圖的分析 3
  2.1.1  零件工藝性分析 4
  2.1.2  沖壓加工經(jīng)濟(jì)性分析 4
2.2  沖壓工藝方案的選擇 4
2.3  有關(guān)尺寸的計(jì)算 6
  2.3.1  毛坯尺寸的計(jì)算 6
  2.3.2  彎曲模部分尺寸的計(jì)算 7
2.4  有關(guān)力的計(jì)算 8
  2.4.1  沖裁模工藝力的計(jì)算 8
  2.4.2  彎曲模工藝力的計(jì)算 10
  2.4.3  沖壓設(shè)備的選擇 11
2.5  沖壓工藝過程卡 13
第3章  沖裁模設(shè)計(jì) 14
3.1  模具選型 14
3.2  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
3.3  工作零件設(shè)計(jì) 16
  3.3.1  凸模設(shè)計(jì) 16
  3.3.2  凹模設(shè)計(jì) 20
  3.3.3  凸凹模設(shè)計(jì) 21
3.4  其他零件設(shè)計(jì) 22
  3.4.1  卸料零件的設(shè)計(jì) 22
  3.4.2  固定零件的設(shè)計(jì) 22
  3.4.3  定位零件的設(shè)計(jì) 24
  3.4.4  導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì) 24
  3.4.5  緊固零件的選取 25
  3.4.6  送料機(jī)構(gòu) 25
第4章  彎曲模設(shè)計(jì) 26
4.1  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26
4.2  工作零件設(shè)計(jì) 26
  4.2.1  凸模設(shè)計(jì) 26
  4.2.2  凹模設(shè)計(jì) 27
4.3  其他零件設(shè)計(jì) 28
  4.3.1  托板的設(shè)計(jì) 28
  4.3.2  橡膠的設(shè)計(jì) 28
  4.3.3  反側(cè)壓塊的設(shè)計(jì) 29
  4.3.4  墊板的設(shè)計(jì) 29
  4.3.5  頂板的設(shè)計(jì) 30
  4.3.6  模架及模柄的設(shè)計(jì) 30
  4.3.7  螺釘及銷釘?shù)脑O(shè)計(jì) 31
結(jié)論 32
參考文獻(xiàn) 33
致謝 34
附錄 35