共21頁，字?jǐn)?shù)總計(jì)：6460
目錄
一、 設(shè)計(jì)目的--------------------------------------------1
二、 設(shè)計(jì)要求--------------------------------------------1
三、 設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟------------------------------------1
（一） 總體設(shè)計(jì)方案----------------------------------1
（二） 機(jī)械部分改裝設(shè)計(jì)------------------------------1
1、設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的性能要求---------------------------1
2、運(yùn)動控制方式的確定---------------------------3
3、伺服系統(tǒng)的確定-------------------------------3
4、工作臺參數(shù)的初步選定-------------------------3
5、導(dǎo)軌的選定-----------------------------------4
6、滾珠絲杠選型思路-----------------------------4
7、絲杠和電機(jī)連接零件的選取思路---------------5
8、支承座材料的選取-----------------------------5
9、軸承類型的選取思路---------------------------5
（三） 計(jì)算部分--------------------------------------6
1、確定工作臺的尺寸及其重量----------------------7
2、支承座參數(shù)設(shè)計(jì)--------------------------------7
3、滾珠絲杠參數(shù)設(shè)計(jì)------------------------------8
4、滾動導(dǎo)軌參數(shù)設(shè)計(jì)------------------------------11
5、電機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)----------------------------------13
6、聯(lián)軸器的選著----------------------------------18
四、 設(shè)計(jì)總結(jié)--------------------------------------------19
五、 參考文獻(xiàn)--------------------------------------------20


一、 課程設(shè)計(jì)的目的
通過本次設(shè)計(jì)，使我們?nèi)娴?、系統(tǒng)地了解和掌握數(shù)控機(jī)床的基本內(nèi)容和基本知識，初步掌握數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)方法，并學(xué)會運(yùn)用手冊標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。同時(shí)培養(yǎng)我們學(xué)生的創(chuàng)新意識、工程意識和動手能力

二、設(shè)計(jì)要求
1、改造后的鉆床能夠加工最大面積為180×190 ，最大工件重量為200kg。
2、數(shù)控XY工作臺要求孔的定位精度在±0.02mm內(nèi)，工作臺快進(jìn)速度為3.6m/min，加速時(shí)間為：0.1秒。

三、設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟

（一）、總體設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)課題：鉆床數(shù)控改裝用數(shù)控XY工作臺的設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)一套簡易數(shù)控XY工作臺，固定在某一鉆床的工作臺上。XY工作臺的位置控制采用步進(jìn)電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，通過上述方案將該普通鉆床改裝成簡易的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆床。

（二）、機(jī)械部分改裝設(shè)計(jì)
1、數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu)性能應(yīng)滿足以下要求：
（1）、較高的機(jī)床靜、動剛度
數(shù)控機(jī)床是按照數(shù)控編程或手動輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動進(jìn)行加工的。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)(如機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過程中不能為地調(diào)整與補(bǔ)償，因此，必須把各處機(jī)械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在最小限度內(nèi)，以保證所要求的加工精度與表面質(zhì)量。
（2）、減少機(jī)床的熱變形
在內(nèi)外熱源的影響下，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運(yùn)動關(guān)系遭到破環(huán)，也是機(jī)床季度下降。對于數(shù)控機(jī)床來說，因?yàn)槿考庸み^程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。
（3）、減少運(yùn)動間的摩擦和消除傳動間隙
數(shù)控機(jī)床工作臺(或拖板)的位移量十一脈中當(dāng)量為最小單位的，通常又要求能以基地的速度運(yùn)動。為了使工作臺能對數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng)，就必須采取相應(yīng)的措施。目前常用的滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。在進(jìn)給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動絲杠也可以收到同樣的效果。目前，數(shù)控機(jī)床幾乎無一例外地采用滾珠絲杠傳動。
（4）、提高機(jī)床的壽命和精度保持性
為了提高機(jī)床的壽命和精度保持性，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮數(shù)控機(jī)場零部件的耐磨性，尤其是機(jī)床導(dǎo)軌、進(jìn)給伺港機(jī)主軸部件等影響進(jìn)度的主要零件的耐磨性。在使用過程中，應(yīng)保證數(shù)控機(jī)床各部件潤滑良好。
（5）、減少輔助時(shí)間和改善操作性能