論文標準WORD格式排版 附總裝.dwg 氣缸螺紋固.dwg 氣缸固定件.dwg 鉚合頭架.dwg 鉚釘座固定件.dwg 鉚釘座.dwg 連軸節(jié).dwg 卡圈2.dwg 機架.dwg

由于本人工作場所有1毫米鋼板要與6毫米45鋼鉚釘相連接，現(xiàn)采用設備為液壓沖鉚機,聲音大，鉚接質(zhì)量差，廢品率高；　由于是單頭鉚接，所以工作效率低，安全性差，易傷手，造成工傷事故影響極壞，故結(jié)合本人興趣決定根據(jù)冷碾擠壓原理設計一臺雙頭液壓冷碾鉚接機。
一、冷碾鉚接法的基本原理及工藝特點：
所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚接對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。鉚頭沿圓周方向擺動輾壓，使工件準確定位，然后鉚接。

二、冷碾鉚接法同傳統(tǒng)鉚接法的工藝特性對比：
1. 冷碾所需擺碾力極小，僅為錘擊、沖壓等鉚接方法的1/10~1/15，因為本人單位的鉚接方式是鉚桿對鉚釘施壓，其壓力越靠近軸的中心越大，而冷碾鉚接法是以連續(xù)的局部變形使鉚釘成形，其所施壓力離鉚釘中心越遠越大，這恰恰符合材料變形的自然規(guī)律，因此采用冷碾鉚接設備所需噸位極小，節(jié)省費用。
2. 冷碾鉚接法使鉚釘?shù)淖冃雾槒慕饘俚淖匀涣飨?，不會降低材料的缺口沖擊韌性和延展性，減小了在鉚釘墩頭周圍出現(xiàn)切向拉應力過高的危險，鉚后材料無折斷纖維流能提高鉚釘?shù)某休d能力。冷碾鉚接法所產(chǎn)生的連接強度約高于沖壓鉚接80%，冷碾后鉚頭幾乎無彎曲鼓肚，墩粗等變形現(xiàn)象，同時與鉚釘相連的工件毫無變形，而用沖壓鉚接由于軸側(cè)施壓，沖擊綻開，上述缺陷較為明顯。
3. 冷碾鉚接法，鉚頭在鉚釘上作純滾動而無滑動，鉚釘成型后的表面粗糙度僅取決于鉚頭，而鉚頭表面粗糙度非常容易保證，可以做到很高。
4. 采用冷碾鉚接法時，幾乎無噪聲，無振動，而現(xiàn)有的沖壓鉚接噪聲較大，超過90分貝。
5. 冷碾鉚接機操作方便，設備安全保護裝置可有效保護人員。
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