論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 共34頁(yè) 附EXB文件

摘　要
本次設(shè)計(jì)和加工的圓錐螺紋配合零件是一種集合各種工藝設(shè)計(jì)在內(nèi)的綜合型零件。它能夠有效的把我們?nèi)晁鶎W(xué)的各類知識(shí)綜合在一起運(yùn)用。我從數(shù)控加工工藝分析、設(shè)備的選擇、量具與冷卻液的選擇、加工方案的制定、刀具的選擇、進(jìn)給路線的制定、切削用量的選擇、工藝卡片的制作，都經(jīng)過(guò)了慎重考慮。為使零件經(jīng)過(guò)數(shù)控加工得到最佳的精度和工藝設(shè)計(jì)要求，我還查閱了輔助設(shè)計(jì)與輔助制造(CAD/CAM)、《數(shù)控加工工藝》、數(shù)控刀具等書(shū)籍。確定了該零件的合理的數(shù)控加工工藝方案，最終才完成的零件的加工。
關(guān)鍵詞：圓錐螺紋配合件；工藝設(shè)計(jì)；加工；切削用量

緒論 1
1概述 2
2數(shù)控加工工藝分析 2
2.1 毛坯的選擇 2
2.2 加工余量的分析 2
2.3 加工精度分析 2
2.4 定位基準(zhǔn)的選擇 3
3設(shè)備的選擇 3
3.1 機(jī)床的選擇 3
3.2 設(shè)備的介紹 3
3.3 夾具的選擇 3
4量具與冷卻液的的選擇 4
4.1 量具的選擇 4
4.2 冷卻液的選擇 4
5圓錐螺紋配合件一的工藝方案 5
5.1 零件圖分析 5
5.2 工藝分析 6
5.3 確定裝夾方案 6
5.4 確定加工方案 6
5.5 確定工步順序、進(jìn)刀路線和所用刀具 6
5.5.1粗車外表面 6
5.5.2精車外表面 7
5.5.3調(diào)頭裝夾，加工另一端 7
5.5.4切槽 7
5.5.5加工外螺紋 8
5.5.6切斷 9
5.6切削用量的選擇 9
5.6.1主軸轉(zhuǎn)速的確定 9
5.6.2切削速度Vc 9
5.6.3進(jìn)給速度的確定 9
5.6.4背吃刀量的確定 10
5.6.5確定切削用量 10
5.7填寫(xiě)工藝文件 10
6圓錐螺紋配合件二的工藝方案 13
6.1 零件圖工藝分析 13
6.2 確定裝夾方案 13
6.3 確定工步順序，進(jìn)刀路線和所用刀具 13
6.3.1鉆孔 13
6.3.2粗車內(nèi)輪廓 14
6.3.3精車內(nèi)輪廓 14
6.3.4粗車外輪廓 14
6.3.5精車外輪廓 15
6.3.6切斷 15
6.4 確定切削用量 15
6.5 填寫(xiě)工藝文件 16
7圓錐螺紋配合件三的工藝方案 18
7.1 工藝分析 18
7.2 確定裝夾方式 19
7.3 確定工步順序，進(jìn)給路線和所用刀具 19
7.3.1鉆孔 19
7.3.2粗車內(nèi)孔 19
7.3.3精車內(nèi)孔 19
7.3.4切內(nèi)螺紋退刀槽 19
7.3.5車內(nèi)螺紋 20
7.3.6粗車外輪廓 20
7.3.7精車外輪廓 21
7.3.8切斷 21
7.4 確定切削用量 21
7.5 填寫(xiě)工藝文件 22
8程序編寫(xiě) 24
結(jié) 論 31
致 謝 32
參考文獻(xiàn) 33