機械畢業(yè)設(shè)計論文cad圖紙：搖臂鉆床多軸頭架（齒輪可調(diào)式）的設(shè)計.zip
機械畢業(yè)設(shè)計論文cad圖紙：搖臂鉆床多軸頭架（齒輪可調(diào)式）的設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計：搖臂鉆床多軸頭架（齒輪可調(diào)式）的設(shè)計論文說明書共57頁，字數(shù)總計：16566資料內(nèi)容簡介：a0-可調(diào)式三軸頭架裝備圖.dwga1-可調(diào)式三軸頭架本體.dwga1-可調(diào)式三軸頭架中心軸.dwga2-底板.dwga2-可調(diào)式三軸頭架介輪軸.dwga2-可調(diào)式三軸頭架小軸.dwga2-可調(diào)式三軸頭架中心輪.dwga...
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畢業(yè)設(shè)計：搖臂鉆床多軸頭架（齒輪可調(diào)式）的設(shè)計
論文說明書共57頁，字數(shù)總計：16566
資料內(nèi)容簡介：
A0-可調(diào)式三軸頭架裝備圖.dwg
A1-可調(diào)式三軸頭架本體.dwg
A1-可調(diào)式三軸頭架中心軸.dwg
A2-底板.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架介輪軸.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架小軸.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架中心輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架介軸齒輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架螺母.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架小軸齒輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架支架.dwg
畢業(yè)設(shè)計說明書：搖臂鉆床多軸頭架設(shè)計（可調(diào)式）.doc
畢業(yè)實習報告.doc
開題報告、中期檢查表.doc
外文資料及翻譯.doc
前言
我的畢業(yè)設(shè)計的課題是《搖臂鉆床多軸頭架（齒輪可調(diào)式）的設(shè)計》。多軸頭搖臂鉆床是針對某個或某幾個需進行大量鉆孔加工的零件而設(shè)計制造的一種專用鉆床，它由多軸頭架、鉆模、夾具、導軌、控制系統(tǒng)、附件和機架幾部分組成。本課題采用現(xiàn)代設(shè)計方法和技術(shù)，主要是對多軸頭架內(nèi)齒輪和軸的機械結(jié)構(gòu)，分析被加工零件，提出專用多軸頭架設(shè)計的總體方案 現(xiàn)階段，我國制造業(yè)的發(fā)展狀況，一方面零件精度、復雜度越來越高，另一方面我國的制造企業(yè)中普遍存在設(shè)備老化的問題。雖然設(shè)備老化在現(xiàn)代工業(yè)中是不可避免的事情----現(xiàn)在設(shè)備的設(shè)計更新實在太快了。而且，隨著現(xiàn)代產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)趨勢，為了加工某個零件去購置一臺新機床是不合適的。怎樣利用現(xiàn)有設(shè)備高效、快速地加工出新零件是一件很有實際應用價值的課題。
進行多孔鉆削是現(xiàn)代加工中不可少的一個加工工序。在現(xiàn)代設(shè)計中，箱體類、鈑金類的零件被廣泛采用，在上面進行設(shè)計一系列孔是很多時候必須的工作。但是在我國的大部分中小企業(yè)目前還不能很好地適應多孔鉆削的生產(chǎn)要求，為了某個批量不是很大的零件購置相應的排鉆甚至專用機床是取不了多大的經(jīng)濟效益的。針對各個企業(yè)里的鉆床進行改裝不失為一個經(jīng)濟易行同時也能滿足大部分精度要求的好方法。
一般情況下，都是采用加裝多軸頭架的方法，并選用適當?shù)膴A具便于多軸頭架的裝夾。由于改造機床多為了某個特定的零件，各種多軸頭架各有各的特點。一改改裝機床的工藝對象普遍狹窄的缺點，我這里設(shè)計了一個可調(diào)式的多軸頭架，它的切削軸向直徑可調(diào)節(jié)，大大的擴大了它的加工范圍。
1 概述
1.1當前的狀況
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)計方法，手段不斷創(chuàng)新，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生很大的變化產(chǎn)品進入自動化和半自動化的階段。機械產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是體積小重量輕操作方便可靠性高。當前制造業(yè)設(shè)備更新特別快，大部分企業(yè)遇到同一端面的多孔鉆削的零件時，為此購置專用設(shè)備又往往不經(jīng)濟的條件下，可以通過改造現(xiàn)有普通單軸鉆床使之具有多軸鉆削的能力。既解決了加工要求與現(xiàn)有設(shè)備的矛盾，又有效的利用了閑置機床，極大的提高了設(shè)備利用率，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
1.2同行業(yè)概況
在國內(nèi)的相關(guān)企業(yè)中已經(jīng)有一部分企業(yè)開始原有設(shè)備的改造以適應新的加工生產(chǎn)。其中有一些結(jié)構(gòu)相對比較復雜，當然這與被加工零件的有關(guān)工藝參數(shù)有關(guān)。在法蘭盤的周向均布孔的加工上應用已經(jīng)相當普遍。比如在鄭州的一個汽車制造車間上，運用了改造后的鉆床進行加工，取得了良好的經(jīng)濟效果。由于這些廠家的生產(chǎn)對象的特殊性，他們加工的孔徑一般較大，改造后的鉆床，除了加裝多軸頭架外，還需設(shè)計額外的夾具以減輕頭架重量對鉆床的作用力影響及保證頭架進給的精度。
1.3課題的意義
為了使廣大的一般小型生產(chǎn)廠家具有同一端面的多孔加工能力，我設(shè)計了重量較輕，鉆削軸均布的三軸頭架。同時設(shè)計了兩種方案：齒輪可調(diào)式三軸頭架適應生產(chǎn)過程中的小批量的生產(chǎn)；齒輪固定式三軸頭架適應生產(chǎn)過程中遇到的中大批量的生產(chǎn)。
根據(jù)一般多孔的加工要求，確定機床主要技術(shù)參數(shù)如下:
最大鉆孔深度(單側(cè)鉆) 63㎜
主軸數(shù)目 3
主軸中心線至工作臺面高 400-1600㎜
主軸轉(zhuǎn)速 20-1600r/min左右
論文說明書共57頁，字數(shù)總計：16566
資料內(nèi)容簡介：
A0-可調(diào)式三軸頭架裝備圖.dwg
A1-可調(diào)式三軸頭架本體.dwg
A1-可調(diào)式三軸頭架中心軸.dwg
A2-底板.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架介輪軸.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架小軸.dwg
A2-可調(diào)式三軸頭架中心輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架介軸齒輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架螺母.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架小軸齒輪.dwg
A3-可調(diào)式三軸頭架支架.dwg
畢業(yè)設(shè)計說明書：搖臂鉆床多軸頭架設(shè)計（可調(diào)式）.doc
畢業(yè)實習報告.doc
開題報告、中期檢查表.doc
外文資料及翻譯.doc
前言
我的畢業(yè)設(shè)計的課題是《搖臂鉆床多軸頭架（齒輪可調(diào)式）的設(shè)計》。多軸頭搖臂鉆床是針對某個或某幾個需進行大量鉆孔加工的零件而設(shè)計制造的一種專用鉆床，它由多軸頭架、鉆模、夾具、導軌、控制系統(tǒng)、附件和機架幾部分組成。本課題采用現(xiàn)代設(shè)計方法和技術(shù)，主要是對多軸頭架內(nèi)齒輪和軸的機械結(jié)構(gòu)，分析被加工零件，提出專用多軸頭架設(shè)計的總體方案 現(xiàn)階段，我國制造業(yè)的發(fā)展狀況，一方面零件精度、復雜度越來越高，另一方面我國的制造企業(yè)中普遍存在設(shè)備老化的問題。雖然設(shè)備老化在現(xiàn)代工業(yè)中是不可避免的事情----現(xiàn)在設(shè)備的設(shè)計更新實在太快了。而且，隨著現(xiàn)代產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)趨勢，為了加工某個零件去購置一臺新機床是不合適的。怎樣利用現(xiàn)有設(shè)備高效、快速地加工出新零件是一件很有實際應用價值的課題。
進行多孔鉆削是現(xiàn)代加工中不可少的一個加工工序。在現(xiàn)代設(shè)計中，箱體類、鈑金類的零件被廣泛采用，在上面進行設(shè)計一系列孔是很多時候必須的工作。但是在我國的大部分中小企業(yè)目前還不能很好地適應多孔鉆削的生產(chǎn)要求，為了某個批量不是很大的零件購置相應的排鉆甚至專用機床是取不了多大的經(jīng)濟效益的。針對各個企業(yè)里的鉆床進行改裝不失為一個經(jīng)濟易行同時也能滿足大部分精度要求的好方法。
一般情況下，都是采用加裝多軸頭架的方法，并選用適當?shù)膴A具便于多軸頭架的裝夾。由于改造機床多為了某個特定的零件，各種多軸頭架各有各的特點。一改改裝機床的工藝對象普遍狹窄的缺點，我這里設(shè)計了一個可調(diào)式的多軸頭架，它的切削軸向直徑可調(diào)節(jié)，大大的擴大了它的加工范圍。
1 概述
1.1當前的狀況
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)計方法，手段不斷創(chuàng)新，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生很大的變化產(chǎn)品進入自動化和半自動化的階段。機械產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是體積小重量輕操作方便可靠性高。當前制造業(yè)設(shè)備更新特別快，大部分企業(yè)遇到同一端面的多孔鉆削的零件時，為此購置專用設(shè)備又往往不經(jīng)濟的條件下，可以通過改造現(xiàn)有普通單軸鉆床使之具有多軸鉆削的能力。既解決了加工要求與現(xiàn)有設(shè)備的矛盾，又有效的利用了閑置機床，極大的提高了設(shè)備利用率，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
1.2同行業(yè)概況
在國內(nèi)的相關(guān)企業(yè)中已經(jīng)有一部分企業(yè)開始原有設(shè)備的改造以適應新的加工生產(chǎn)。其中有一些結(jié)構(gòu)相對比較復雜，當然這與被加工零件的有關(guān)工藝參數(shù)有關(guān)。在法蘭盤的周向均布孔的加工上應用已經(jīng)相當普遍。比如在鄭州的一個汽車制造車間上，運用了改造后的鉆床進行加工，取得了良好的經(jīng)濟效果。由于這些廠家的生產(chǎn)對象的特殊性，他們加工的孔徑一般較大，改造后的鉆床，除了加裝多軸頭架外，還需設(shè)計額外的夾具以減輕頭架重量對鉆床的作用力影響及保證頭架進給的精度。
1.3課題的意義
為了使廣大的一般小型生產(chǎn)廠家具有同一端面的多孔加工能力，我設(shè)計了重量較輕，鉆削軸均布的三軸頭架。同時設(shè)計了兩種方案：齒輪可調(diào)式三軸頭架適應生產(chǎn)過程中的小批量的生產(chǎn)；齒輪固定式三軸頭架適應生產(chǎn)過程中遇到的中大批量的生產(chǎn)。
根據(jù)一般多孔的加工要求，確定機床主要技術(shù)參數(shù)如下:
最大鉆孔深度(單側(cè)鉆) 63㎜
主軸數(shù)目 3
主軸中心線至工作臺面高 400-1600㎜
主軸轉(zhuǎn)速 20-1600r/min左右
