機械工藝夾具設(shè)計論文cad圖紙:軸承孔加工夾具設(shè)計.zip
機械工藝夾具設(shè)計論文cad圖紙:軸承孔加工夾具設(shè)計,課程設(shè)計 軸承孔加工夾具設(shè)計論文說明書共8頁,字數(shù)總計:1871資料簡介:a4-零件2v形塊.dwga4-零件1圓錐夾頭.dwga4-零件3螺釘.dwga4-零件4對刀塊.dwga1-輸出軸.dwga0-鏜孔夾具裝配圖.dwga1-銑槽夾具裝配圖.dwga0-鉆孔夾具裝配圖.dwga1-銑槽夾具體.dwg設(shè)計說明 一、...
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課程設(shè)計 軸承孔加工夾具設(shè)計
論文說明書共8頁,字數(shù)總計:1871
資料簡介:
A4-零件2V形塊.dwg
A4-零件1圓錐夾頭.dwg
A4-零件3螺釘.dwg
A4-零件4對刀塊.dwg
A1-輸出軸.dwg
A0-鏜孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑槽夾具裝配圖.dwg
A0-鉆孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑槽夾具體.dwg
設(shè)計說明
一、前言:
夾具設(shè)計是在學完了機械制造工程學等課程,并進行了生產(chǎn)實習的基礎(chǔ)上進行的一個教學環(huán)節(jié),它要求我們?nèi)娴鼐C合運用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實踐知識,進行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機床夾具的設(shè)計。這次課程設(shè)計主要鍛煉我們分析問題和解決問題的能力;培養(yǎng)我們熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力;培養(yǎng)我們識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。由于能力有限,設(shè)計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指導。
二 功能與工藝分析
1. 軸承孔內(nèi)孔φ62.5,兩軸承孔中心線平行度誤差為0.03mm。
定位銷孔軸承座主要用于各種承載機構(gòu)中,通過軸承座安裝軸承來實現(xiàn)支撐。零件上方的φ62.5軸承孔與軸承相連,而上面和側(cè)面則是用于與其它零件的裝配。生產(chǎn)時毛坯可以為鑄件。零件的材料為HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差、脆性高,不適合磨削。以下是軸承座需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求:
2. 軸承座上面和軸承孔中心線的同軸度誤差為0.01mm,平面度誤差為0.008mm。
3. φ62.5
4. 左右兩端面的平行度誤差為0.03mm,且垂直度誤差為0.03mm
由上面分析可知,可以粗加工軸承座的兩側(cè)面,然后以此作為精基準采用專用夾具進行加工,并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及機床所能達到的位置精度,并且此軸承座件沒有復雜的零加工曲面,所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。
一、 機床夾具設(shè)計任務(wù):
設(shè)計在立式銑床銑軸承座底面
二.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案:
1、根據(jù)工序加工要求,工件在夾具中的定位方案如下:
如圖所示:要夾住的工件主要尺寸。
以φ62.5的帶肩心軸和長V形塊限制5個自由度.定位帶肩心軸限制3個自由度:X軸的平動,Y軸和Z軸的轉(zhuǎn)動,如圖1-1。V行塊限制4個自由度:Y軸Z軸的平動和轉(zhuǎn)動,如圖1-2。夾緊和定位裝置共同限制了工件的六個自由度,符合六點定位原理,如圖1-3,可使工件達到完全定位。另外,在小端的下端面增加一個定位支承,它與工件保持接觸,其目的是防止在加工孔時工件的變形,增加工件的穩(wěn)定性和剛度。
圖1-1
1-帶肩心軸 2-工件
論文說明書共8頁,字數(shù)總計:1871
資料簡介:
A4-零件2V形塊.dwg
A4-零件1圓錐夾頭.dwg
A4-零件3螺釘.dwg
A4-零件4對刀塊.dwg
A1-輸出軸.dwg
A0-鏜孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑槽夾具裝配圖.dwg
A0-鉆孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑槽夾具體.dwg
設(shè)計說明
一、前言:
夾具設(shè)計是在學完了機械制造工程學等課程,并進行了生產(chǎn)實習的基礎(chǔ)上進行的一個教學環(huán)節(jié),它要求我們?nèi)娴鼐C合運用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實踐知識,進行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機床夾具的設(shè)計。這次課程設(shè)計主要鍛煉我們分析問題和解決問題的能力;培養(yǎng)我們熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力;培養(yǎng)我們識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。由于能力有限,設(shè)計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指導。
二 功能與工藝分析
1. 軸承孔內(nèi)孔φ62.5,兩軸承孔中心線平行度誤差為0.03mm。
定位銷孔軸承座主要用于各種承載機構(gòu)中,通過軸承座安裝軸承來實現(xiàn)支撐。零件上方的φ62.5軸承孔與軸承相連,而上面和側(cè)面則是用于與其它零件的裝配。生產(chǎn)時毛坯可以為鑄件。零件的材料為HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差、脆性高,不適合磨削。以下是軸承座需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求:
2. 軸承座上面和軸承孔中心線的同軸度誤差為0.01mm,平面度誤差為0.008mm。
3. φ62.5
4. 左右兩端面的平行度誤差為0.03mm,且垂直度誤差為0.03mm
由上面分析可知,可以粗加工軸承座的兩側(cè)面,然后以此作為精基準采用專用夾具進行加工,并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及機床所能達到的位置精度,并且此軸承座件沒有復雜的零加工曲面,所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。
一、 機床夾具設(shè)計任務(wù):
設(shè)計在立式銑床銑軸承座底面
二.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案:
1、根據(jù)工序加工要求,工件在夾具中的定位方案如下:
如圖所示:要夾住的工件主要尺寸。
以φ62.5的帶肩心軸和長V形塊限制5個自由度.定位帶肩心軸限制3個自由度:X軸的平動,Y軸和Z軸的轉(zhuǎn)動,如圖1-1。V行塊限制4個自由度:Y軸Z軸的平動和轉(zhuǎn)動,如圖1-2。夾緊和定位裝置共同限制了工件的六個自由度,符合六點定位原理,如圖1-3,可使工件達到完全定位。另外,在小端的下端面增加一個定位支承,它與工件保持接觸,其目的是防止在加工孔時工件的變形,增加工件的穩(wěn)定性和剛度。
圖1-1
1-帶肩心軸 2-工件
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