畢業(yè)設(shè)計(jì)：端蓋沖壓模具設(shè)計(jì)
論文圖紙共31頁(yè)，字?jǐn)?shù)總計(jì)：12435
資料簡(jiǎn)介：
A0-端蓋沖壓模具裝配圖.dwg
A3-端蓋沖孔凸模.dwg
A3-凸凹模.dwg
端蓋沖壓模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc
摘要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 1
1.2 沖壓模的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 2
1.3 國(guó)外模具工業(yè)的發(fā)展情況 4
1.4 課題研究的內(nèi)容 4
第2章 制件的工藝分析 6
2.1 設(shè)計(jì)題目?jī)?nèi)容 6
2.2 材料的性能 6
2.3 成型工藝分析 6
2.4 沖裁工藝方案的確定 7
2.5 模具結(jié)構(gòu)型式確定 7
2.6 排樣的確定 8
2.6.1 排樣方法的確定 8
2.6.2 確定搭邊值 8
2.6.3 確定條料步距 8
2.6.4 畫(huà)出排樣圖 9
2.6.5 毛坯材料利用率的計(jì)算 9
2.7 沖裁壓力中心的確定 9
2.8 各部分工藝力計(jì)算 10
2.8.1 落料力、沖孔力的計(jì)算 10
2.8.2 翻邊力的計(jì)算 11
2.8.3 卸料力、頂件力、推件力的計(jì)算 11
2.8.4 拉深力的計(jì)算 12
2.9 總力的計(jì)算 13
2.10 壓力機(jī)的選擇 14
2.11 本章小結(jié) 14
第3章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
3.1 凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 15
3.1.1 落料時(shí)凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 15
3.1.2 沖孔時(shí)凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 15
3.1.3 拉深時(shí)凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 16
3.1.4 翻邊時(shí)凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算 17
3.2 選用模架、確定閉合高度及總體尺寸 19
3.3 模具各零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 20
3.3.1 拉深—落料凸模設(shè)計(jì) 20
3.3.2 沖孔—拉深凹模、落料凹模的設(shè)計(jì) 21
3.3.3 沖孔凸模的設(shè)計(jì) 23
3.3.4 凸凹模的設(shè)計(jì) 24
3.3.5 翻邊凹模的設(shè)計(jì) 25
3.3.6 凸模固定板的設(shè)計(jì) 25
3.3.7 墊板的設(shè)計(jì) 25
3.3.8 定位零件的設(shè)計(jì) 26
3.3.9 模柄的選取 26
3.3.10 連接件與緊固件的選取 27
3.3.11 下模板的確定 27
3.4 模具材料的選用 28
3.5 本章小結(jié) 28
第4章 模具的裝配圖的設(shè)計(jì) 29
4.1 零件技術(shù)要求 29
4.2 裝配技術(shù)要求 29
4.3 復(fù)合模具的安裝調(diào)試要求 30
4.3.1 復(fù)合模具安裝的要求 30
4.3.2 復(fù)合模具調(diào)試的要求 30
4.4 主要組件的裝配 30
4.5 模具的裝配圖 31
4.6 模具的工作過(guò)程 32
4.7 本章小結(jié) 32
結(jié)論 34
致謝 35
參考文獻(xiàn) 36