畢業(yè)設(shè)計(jì) 高速剪切設(shè)備的設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)說明書共54頁，字?jǐn)?shù)總計(jì)：18582
資料簡介：
A0-棒料剪切機(jī)裝配圖.dwg
A0-剪切機(jī)總裝配圖.dwg
A0-總裝配圖.dwg
A1-液壓缸.dwg
A1-液壓原理圖.dwg
A3-橫移傳動(dòng)裝置圖.dwg
A3-橫移缸圖.dwg
A3-偏心軸.dwg
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc
畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc
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工件材料的各向異性對(duì)超精密切削變形及已加工表面粗糙度的影響.PDF
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高速剪切設(shè)備的設(shè)計(jì)

【摘要】針對(duì)傳統(tǒng)剪切機(jī)存在的噪音大、占地面積大、靈活性差等問題，本設(shè)計(jì)采用了液壓驅(qū)動(dòng)方式，解決了上述方面的缺陷。其設(shè)計(jì)內(nèi)容剪切機(jī)的總體設(shè)計(jì)計(jì)算，主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算和液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，其中液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還包括液壓元件的設(shè)計(jì)。本文利用液壓傳動(dòng)控制技術(shù)對(duì)剪切機(jī)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，具有噪聲小、剪切平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，是一種新形式的液壓剪切機(jī)，能夠更好地服務(wù)于剪切行業(yè)的發(fā)展，更好地適應(yīng)國內(nèi)外市場的需求，因此具有良好的市場前景。
【關(guān)鍵詞】高速剪切機(jī)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；精密剪切；
Mechanism of high speed bar cutting design


Abstract : Aim at the existing traditonal shearing machine that has high noise, large areas and poor flexibility etc problems, the design uses a hydraulic-driven approach to address these deficiencies. It mainly includes three partial contents: the overall design calculation of the shear machine, the design calculation of the main components and hydraulic system design. The hydraulic system design has mainly included the design of the hydraulic components. This paper makes some reconstuction design for shearing machine with hydraulic transmission and control technology, and the improved shearing machine has advantages of low noise, smooth cutting and is a new type hydraulic shears, which can serve the shearing industry and meet the needs of domestic and foreign markets better. Therefore the hydraulic shearing machine has a good market prospect.
Key word: high-speed shear, structural design, , precision cutting.
目 錄
1.緒 論 1
1.1課題的背景和意義 1
1.2 剪切機(jī)的類型、特點(diǎn)及選型 1
1.3設(shè)計(jì)步驟介紹 4
2.液壓剪切機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 5
2.1剪切機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 5
2.1.1刀片行程 5
2.1.2 刀片尺寸的確定 6
2.1.3剪切機(jī)理論空行程次數(shù) 7
2.2 剪切機(jī)能力參數(shù)計(jì)算 7
2.2.1 剪切過程分析 7
2.2.2平行刀片剪切機(jī)的剪切力與剪切功 8
3.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 10
3.1液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求 10
3.2進(jìn)行工況分析，確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù) 10
3.2.1液壓缸的載荷計(jì)算 10
3.2.2初選系統(tǒng)的工作壓力 12
3.2.3 計(jì)算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 13
3.2.4.計(jì)算各工況所需時(shí)間及速度 15
3.2.5計(jì)算液壓執(zhí)行元件實(shí)際所需流量 16
3.2.6計(jì)算液壓執(zhí)行元件的實(shí)際工作壓力 17
3.3制定液壓系統(tǒng)基本方案和擬定液壓系統(tǒng)圖 17
3.3.1制定基本方案 17
3.3.2擬定液壓系統(tǒng)圖 21
3.4液壓元件的選擇 22
3.4.1液壓泵的選擇 22
3.4.2電動(dòng)機(jī)功率的確定 23
3.4.3液壓閥的選擇 24
3.4.4 油管內(nèi)徑的確定 26
3.4.5 油箱的有效面積的確定 27
3.5 液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算 27
3.5.1 驗(yàn)算回路中的壓力損失 27
3.5.2 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升 34
4.液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算 38
4.1計(jì)算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 38
4.1.1缸筒長度L 38
4.1.2.最小導(dǎo)向長度的確定 38
4.2 液壓缸主要零部件設(shè)計(jì) 39
4.2.1 缸筒 39
4.2.2 活塞 41
4.2.3 活塞桿的導(dǎo)向套和密封 42
4.2.4 緩沖裝置 42
4.2.5 放氣裝置 43
4.2.6 油口 43
5.閥板的設(shè)計(jì) 44
5.1 閥板連接概述 44
5.2 閥板的設(shè)計(jì) 44
5.2.1 確定閥板的數(shù)量 44
5.2.2 液壓元件位置的布置 45
5.2.3 閥板材料及孔徑的確定 45
致 謝 47
參考文獻(xiàn) 48