畢業(yè)設計：插座底座設計
論文說明書共33頁，字數總計：10496
資料簡介：
A3-插座底座塑模裝配圖.dwg
A4-塑件圖.dwg
A4-型腔板.dwg
A4-型芯板.dwg
封面.doc
畢業(yè)論文：插座底座設計.doc
目錄
摘要 1
前言 2
1.塑件工藝分析及塑料的選用 3
1.1 塑件工藝分析 3
1.2 塑料的選用 3
2.模具種類與模具設計的關系 7
3.模具的基本結構 8
3.1 模具的成形方法 8
3.2 型腔的布置 8
3.3 確定分型面 8
3.4 確定推出方式 9
3.5 模具的結構形式 9
4.注射機的選擇 11
5.注塑機參數校核 12
5.1最大注射量校核 12
5.2 鎖模力校核 12
5.3 模具與注塑機安裝部分相關尺寸校核 12
5.4 模具閉合高度校核 13
5.5 開模行程校核 13
6.模具設計的有關計算 14
7.模具結構、尺寸的設計計算 16
7.1型腔結構 16
7.2型芯結構 16
7.3 選擇澆注系統 17
7.4 冷卻系統的設計 21
7.5導向機構 24
7.6拉料桿 25
7.7推出結構的計算 26
7.8模具排氣槽設計 27
8.塑料注射模具技術要求及總裝技術要求 28
8.1零件的技術要求 28
8.2總裝技術要求 28
結論 30
致謝 31

摘要
塑料模具在當今社會越來越廣泛的應用，從電腦、手機、飲料、臺燈、水筆、水盆等方面應用極其廣泛，可以說從我們的吃穿住行都離不開它。注射成形是成形熱塑件的主要方法，因此應用范圍很廣。注射成形是把塑料原料放入料筒中經過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。
本次的畢業(yè)設計是花插座底盤的注塑模的設計，該模具有重量輕、耐腐蝕老化、絕緣性好、強度高、使用壽命長，制作方便、價格低廉等特點，可用于雙孔、三孔插座。
依據產品的數量和塑料的工藝性能確定了以雙分型面注塑模的方式進行設計。模具的型腔采用一模四腔平衡布置，澆注系統采用點澆口成形，推出形式為四推桿推出機構完成塑件的推出。由于塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統，因此在模具設計中也進行了設計。本次的設計中參考了大量的文獻，還在互聯網上查找資料，設計過程比較完整。

關鍵詞 雙分型面注射模具 插座 聚甲醛。


前言
通過在興華模具公司的實習，使我對模具制造行業(yè)有了一定的了解和認識，故在這次做畢業(yè)論文選擇課題時，我最終選擇設計關于以塑模為課題的設計，說明塑模在興華模具公司中的應用。
隨著經濟總量和工業(yè)產品技術的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術要求也越來越高。期間其發(fā)展重點應該是既能滿足大量需要，又具有較高的技術含量，特別是目前國內尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具。又由于模具標準件的種類、數量、水平、生產集中度等對整個模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。因此，一些重要的模具標準件也必須重點發(fā)展，而且其發(fā)展速度應快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國的模具標準化水平，從而提高模具質量，縮短模具生產周期及降低成本。由于我國的模具產品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢，因此對于出口前景好的模具產品也應作為重點來發(fā)展。而且應該是目前已有一定基礎，有條件、有可能發(fā)展起來的產品。如：
1.大型精密塑料模具 塑料模具占我國模具總量的比例正逐年上升，發(fā)展?jié)摿薮?。目前雖然已有相當技術基礎并正在快速發(fā)展，但技術水平與國外仍有較大差距，總量也供不應求，每年進口幾億美元。
2.主要模具標準件 目前國內已有較大產量的模具標準件主要是模架、導向件、推桿推管、彈性元件等。這些產品不但國內配套大量需要，出口前景也很好，應繼續(xù)大力發(fā)展。
3.大型精密塑料模具 塑料模具占我國模具總量的比例正逐年上升，發(fā)展?jié)摿薮?。目前雖然已有相當技術基礎并正在快速發(fā)展，但技術水平與國外仍有較大差距，總量也供不應求，每年進口幾億美元。
4.主要模具標準件 目前國內已有較大產量的模具標準件主要是模架、導向件、推桿推管、彈性元件等。這些產品不但國內配套大量需要，出口前景也很好，應繼續(xù)大力發(fā)展。