畢業(yè)設(shè)計 圓蓋塑料模具設(shè)計
論文說明書共31頁，字數(shù)總計：9065
資料簡介：
A1-頂針.dwg
A1-定位圈.dwg
A0-圓蓋塑料模具總裝圖.dwg
A3-型芯.dwg
A3-型腔.dwg
A4-澆口套.dwg
A4-導(dǎo)柱.dwg
A4-導(dǎo)套.dwg
A4-圓蓋產(chǎn)品零件圖.dwg
零件加工工藝過程卡片集.doc
注塑工藝流程圖.doc
注塑工藝卡片.xls
零件加工工藝過程卡片集封面.doc
注塑模具裝配工藝過程卡.doc
開題報告.doc
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緒 論
1塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位
塑料成型所用的模具稱為熟料成型模，是用于成型熟料制件的模具，它是型腔模的一種類型。目前，熟料制件幾乎已經(jīng)進入了一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個領(lǐng)域，因此，對塑料模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展起著推動作用。
現(xiàn)代塑料成型生產(chǎn)中，塑料制件的質(zhì)量與塑料成型模具、塑料成型設(shè)備和塑料成型工藝密切相關(guān)。其中，塑料成型模具的質(zhì)量最為關(guān)鍵。要求塑料模具能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品。從模具使用角度，要求高效率、自動化、操作簡便；從模具制造角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造簡易、成本低廉。模具是決定最終產(chǎn)品性能、規(guī)格、形狀機尺寸精度的載體，塑料成型模具是使塑料成型生產(chǎn)過程順利進行、保證塑料成型制件質(zhì)量不可缺少的工藝裝備，是體現(xiàn)塑料成型設(shè)備高效率、高性能和合理先進塑料成型工藝的具體實施者，也是新產(chǎn)品開發(fā)的決定性環(huán)節(jié)。隨著我國經(jīng)濟與國際的接軌和國家經(jīng)濟建設(shè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，塑料制件的應(yīng)用快速上升，模具設(shè)計與制造和塑料成型的各類企業(yè)日益增多，塑料成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位和對國民經(jīng)濟的影響日益重要。
2塑料模具的現(xiàn)狀
從塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r看，中國的模具產(chǎn)品的10大類46個小類中，塑料模具占模具總量的40％左右。如今，塑料在家電、汽車、電子、電器、通訊等產(chǎn)品中得到迅速而廣泛的應(yīng)用，在此進程中，塑料模具在整個模具產(chǎn)業(yè)中的比重將占到半壁江山，塑料模具在進出口中的比重更高達50～60％。據(jù)專家預(yù)測分析，今年進口模具依然以與汽車和家電配套大型的注塑模具、為集成電路配套的塑封模具、為電子信息產(chǎn)業(yè)和機械包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色、精密度高的塑料模具為主；與此同時，中低檔塑料模具出口將上升30％左右。中國模具進口主要來源于日本、中國臺灣、韓國等，出口貨源和進口目的地以廣東、上海、北京、江蘇居多，而中國塑料模具出口目的地比較分散，主要是輸往中國香港地區(qū)，其中不少為轉(zhuǎn)口貿(mào)易。
3塑料成型模具的發(fā)展趨勢
目前為止，我國在塑料模的制造精度、模具標準化程度、制造周期、模具壽命以及塑
料成型設(shè)備的自動化程度和精度等方面已經(jīng)有了長足的進步。從塑料成型模具的設(shè)計理論、設(shè)計實踐和制造技術(shù)出發(fā)，實踐與制造大致有以下幾個方面的發(fā)展趨勢。

（1）注重開發(fā)大型，精密，復(fù)雜模具；隨著我國轎車，家電等工業(yè)的快速發(fā)展，成型零件的大型化和精密化要求越來越高，模具也將日趨大型化和精密化。

（2）加強模具標準件的應(yīng)用；使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。因此，模具標準件的應(yīng)用必將日漸廣泛。

（3）推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。實踐證明，模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向，可顯著地提高模具設(shè)計制造水平。

（4）重視快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期；隨著先進制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術(shù)，高速銑削加工技術(shù)，以及自動研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。