畢業(yè)設(shè)計(jì)：N5汽車后座架氣彈簧板級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
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A2-凹模板.dwg
A3-導(dǎo)料板.dwg
A4-導(dǎo)套.dwg
A2-上模墊板.dwg
A4-始用擋料塊.dwg
A2-凸模固定板.dwg
A2-下模墊板.dwg
A2-卸料板.dwg
A2-支撐板.dwg
A0-裝配圖.dwg
A4-零件圖.dwg
A4-頂桿.dwg
A4-板.dwg
A4-模柄.dwg
摘 要

沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。彎曲是將板料、棒料、管材和型材彎曲成一定角度和形狀的沖壓成形工序。
本文主要研究工作：
利用鋼制零件特征之間的關(guān)系建立級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)模型，引如沖壓排樣設(shè)計(jì)原則；進(jìn)一步將鋼制零件的形狀特征應(yīng)用于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，建立模具模型，進(jìn)行模具工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而確定總體的模具形式；模具投入制造后，可能在制造和生產(chǎn)調(diào)試過程中表現(xiàn)出設(shè)計(jì)的不足和錯(cuò)誤，通過總結(jié)概括這些問題，可以進(jìn)行修正工藝設(shè)計(jì)和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，或增加新的工藝規(guī)則，為以后的模具設(shè)計(jì)提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
基于以上的研究工作，可以建立一套可行的、適合于小型鋼制零件的沖壓級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)方法，并在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：鋼制零件；級(jí)進(jìn)模；排樣設(shè)計(jì)


Abstract

Stamping is installed in the use of stamping equipment (mainly press) on the mold to exert pressure on the materials to produce plastic deformation or separation, to obtain the necessary components of a pressure processing methods. Sheet metal bending is, bar, pipe-bending and profiles some perspective and shape of the stamping process.
This paper studies:
The use of steel parts to establish the relationship between the characteristics of the Progressive Die layout design models, such as punching with layout design principles; further steel components used in the shape of die structure design, create a model die, die design and technology Structural design, to determine the overall form of the mold; Die in manufacturing, may be in the manufacturing and production process of debugging demonstrated the inadequacies and errors in design, through the speech summed up these problems, that can process design and die structure design, new or increased Technology rules, the die design for the future provide a valuable experience.
Based on the above studies, the establishment of a viable, suitable for small steel parts stamping progressive die design and application in production.

Key Words：Steel Parts；Progressive Die；Layout Design
目 錄

引言 1
1 零件工藝性分析與工藝方案確定 4
1.1 零件工藝性分析 4
1.2 加工工藝方案設(shè)計(jì) 5
1.2.1各種設(shè)計(jì)方案設(shè)想 5
1.2.2確定工藝方案 5
2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6
2.1 級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6
2.2 沖裁件排樣設(shè)計(jì) 8
2.2.1計(jì)算毛坯尺寸 8
2.2.2排樣設(shè)計(jì) 9
2.3 沖壓力計(jì)算及沖壓設(shè)備的選擇 12
2.3.1沖壓力計(jì)算 12
2.3.2彎曲工藝力的計(jì)算 14
2.3.3壓力機(jī)噸位的確定 15
2.3.4壓力機(jī)的選擇 16
2.3.5模具壓力中心的計(jì)算 17
2.4 模具工作部分設(shè)計(jì) 18
2.4.1沖裁模部分的設(shè)計(jì) 18
2.4.2彎曲模主要部分的設(shè)計(jì) 25
2.5 其他相關(guān)零件的設(shè)計(jì) 28
2.5.1凸模、凹模固定板的設(shè)計(jì) 28
2.5.2墊板的設(shè)計(jì) 29
2.5.3導(dǎo)料板的設(shè)計(jì) 29
2.5.4彈性元件的選用 30
2.6 模架和支撐零件的確定 31
2.6.1確定模架 31
2.6.2確定模柄 32
2.6.3定位零件的設(shè)計(jì) 34
2.6.4頂件裝置的設(shè)計(jì) 36
2.6.5緊固零件確定 37
3 模具零件材料的選擇及加工工藝 38
3.1 模具零件材料的選擇與熱處理 38
3.2 主要零件的加工工藝設(shè)計(jì) 39
3.2.1凸、凹模的加工工藝 39
3.2.2固定板加工工藝過程 40
3.2.3模架的加工 40
4 模具的安裝及試模與調(diào)整 42
4.1 模具的安裝 42
4.2 模具的試模與調(diào)整 43
結(jié) 論 44
謝 辭 45
參考文獻(xiàn) 1