課程設(shè)計(jì) 軸承孔加工夾具設(shè)計(jì).zip
課程設(shè)計(jì) 軸承孔加工夾具設(shè)計(jì),論文說(shuō)明書共8頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):1871資料簡(jiǎn)介:a4-零件2v形塊.dwga4-零件1圓錐夾頭.dwga4-零件3螺釘.dwga4-零件4對(duì)刀塊.dwga1-輸出軸.dwga0-鏜孔夾具裝配圖.dwga1-銑槽夾具裝配圖.dwga0-鉆孔夾具裝配圖.dwga1-銑槽夾具體.dwg設(shè)計(jì)說(shuō)明 一、...
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課程設(shè)計(jì) 軸承孔加工夾具設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書共8頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):1871
資料簡(jiǎn)介:
A4-零件2V形塊.dwg
A4-零件1圓錐夾頭.dwg
A4-零件3螺釘.dwg
A4-零件4對(duì)刀塊.dwg
A1-輸出軸.dwg
A0-鏜孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑槽夾具裝配圖.dwg
A0-鉆孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑槽夾具體.dwg
設(shè)計(jì)說(shuō)明
一、前言:
夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工程學(xué)等課程,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié),它要求我們?nèi)娴鼐C合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識(shí),進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。這次課程設(shè)計(jì)主要鍛煉我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力;培養(yǎng)我們熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力;培養(yǎng)我們識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。由于能力有限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。
二 功能與工藝分析
1. 軸承孔內(nèi)孔φ62.5,兩軸承孔中心線平行度誤差為0.03mm。
定位銷孔軸承座主要用于各種承載機(jī)構(gòu)中,通過(guò)軸承座安裝軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)支撐。零件上方的φ62.5軸承孔與軸承相連,而上面和側(cè)面則是用于與其它零件的裝配。生產(chǎn)時(shí)毛坯可以為鑄件。零件的材料為HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差、脆性高,不適合磨削。以下是軸承座需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求:
2. 軸承座上面和軸承孔中心線的同軸度誤差為0.01mm,平面度誤差為0.008mm。
3. φ62.5
4. 左右兩端面的平行度誤差為0.03mm,且垂直度誤差為0.03mm
由上面分析可知,可以粗加工軸承座的兩側(cè)面,然后以此作為精基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工,并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度,并且此軸承座件沒(méi)有復(fù)雜的零加工曲面,所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。
一、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)任務(wù):
設(shè)計(jì)在立式銑床銑軸承座底面
二.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案:
1、根據(jù)工序加工要求,工件在夾具中的定位方案如下:
如圖所示:要夾住的工件主要尺寸。
以φ62.5的帶肩心軸和長(zhǎng)V形塊限制5個(gè)自由度.定位帶肩心軸限制3個(gè)自由度:X軸的平動(dòng),Y軸和Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng),如圖1-1。V行塊限制4個(gè)自由度:Y軸Z軸的平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),如圖1-2。夾緊和定位裝置共同限制了工件的六個(gè)自由度,符合六點(diǎn)定位原理,如圖1-3,可使工件達(dá)到完全定位。另外,在小端的下端面增加一個(gè)定位支承,它與工件保持接觸,其目的是防止在加工孔時(shí)工件的變形,增加工件的穩(wěn)定性和剛度。
圖1-1
1-帶肩心軸 2-工件
論文說(shuō)明書共8頁(yè),字?jǐn)?shù)總計(jì):1871
資料簡(jiǎn)介:
A4-零件2V形塊.dwg
A4-零件1圓錐夾頭.dwg
A4-零件3螺釘.dwg
A4-零件4對(duì)刀塊.dwg
A1-輸出軸.dwg
A0-鏜孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑槽夾具裝配圖.dwg
A0-鉆孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑槽夾具體.dwg
設(shè)計(jì)說(shuō)明
一、前言:
夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工程學(xué)等課程,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié),它要求我們?nèi)娴鼐C合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識(shí),進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。這次課程設(shè)計(jì)主要鍛煉我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力;培養(yǎng)我們熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力;培養(yǎng)我們識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。由于能力有限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。
二 功能與工藝分析
1. 軸承孔內(nèi)孔φ62.5,兩軸承孔中心線平行度誤差為0.03mm。
定位銷孔軸承座主要用于各種承載機(jī)構(gòu)中,通過(guò)軸承座安裝軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)支撐。零件上方的φ62.5軸承孔與軸承相連,而上面和側(cè)面則是用于與其它零件的裝配。生產(chǎn)時(shí)毛坯可以為鑄件。零件的材料為HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差、脆性高,不適合磨削。以下是軸承座需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求:
2. 軸承座上面和軸承孔中心線的同軸度誤差為0.01mm,平面度誤差為0.008mm。
3. φ62.5
4. 左右兩端面的平行度誤差為0.03mm,且垂直度誤差為0.03mm
由上面分析可知,可以粗加工軸承座的兩側(cè)面,然后以此作為精基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工,并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度,并且此軸承座件沒(méi)有復(fù)雜的零加工曲面,所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。
一、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)任務(wù):
設(shè)計(jì)在立式銑床銑軸承座底面
二.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案:
1、根據(jù)工序加工要求,工件在夾具中的定位方案如下:
如圖所示:要夾住的工件主要尺寸。
以φ62.5的帶肩心軸和長(zhǎng)V形塊限制5個(gè)自由度.定位帶肩心軸限制3個(gè)自由度:X軸的平動(dòng),Y軸和Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng),如圖1-1。V行塊限制4個(gè)自由度:Y軸Z軸的平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),如圖1-2。夾緊和定位裝置共同限制了工件的六個(gè)自由度,符合六點(diǎn)定位原理,如圖1-3,可使工件達(dá)到完全定位。另外,在小端的下端面增加一個(gè)定位支承,它與工件保持接觸,其目的是防止在加工孔時(shí)工件的變形,增加工件的穩(wěn)定性和剛度。
圖1-1
1-帶肩心軸 2-工件
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