畢業(yè)設(shè)計(jì) cw6163b進(jìn)給箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鏜削夾具設(shè)計(jì)——總體方案的設(shè)計(jì).zip
畢業(yè)設(shè)計(jì) cw6163b進(jìn)給箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鏜削夾具設(shè)計(jì)——總體方案的設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì) cw6163b進(jìn)給箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鏜削夾具設(shè)計(jì)——總體方案的設(shè)計(jì)論文說明書共26頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):8553資料簡介:封皮.doc加工工序卡片.doc機(jī)械加工工序卡片.doc目錄.doc清單.doc任務(wù)書.doc緒論.doc摘要.doc論文.doc論文評語.doc審題表.doc中期檢查表.doca4-定位...
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畢業(yè)設(shè)計(jì) CW6163B進(jìn)給箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鏜削夾具設(shè)計(jì)——總體方案的設(shè)計(jì)
論文說明書共26頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):8553
資料簡介:
封皮.doc
加工工序卡片.doc
機(jī)械加工工序卡片.doc
目錄.doc
清單.doc
任務(wù)書.doc
緒論.doc
摘要.doc
論文.doc
論文評語.doc
審題表.doc
中期檢查表.doc
A4-定位銷.dwg
A0-車床進(jìn)給箱鏜削夾具.dwg
A4-壓板.dwg
A0-CW6163B進(jìn)給箱零件毛坯合圖.dwg
A0-CW6163B進(jìn)給箱零件圖.dwg
緒論
畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)之一。它是我們完成所學(xué)全部課程,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí),做過課程設(shè)計(jì),及與一系列教學(xué)環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它要求我們?nèi)婢C合地運(yùn)用所學(xué)課程的理論和實(shí)踐知識進(jìn)行零件加工畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)之一。它是我們完成所學(xué)全部工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。其目的在于
(1)培養(yǎng)我們運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué),數(shù)控加工工藝及有關(guān)課程(工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)、公差與測量技術(shù)、金屬切削原理與刀具、數(shù)控機(jī)床自動編程等)的知識。獨(dú)立地分析和解決工藝問題。初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。
(2)能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,學(xué)會擬定夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。當(dāng)然,培養(yǎng)我們熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊,規(guī)范,圖表等技術(shù)資料的能力。
(3)進(jìn)一步培養(yǎng)我們識圖,制圖,運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。
(4)更能培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍和實(shí)事求是的工作作風(fēng),從而實(shí)現(xiàn)從學(xué)生到工程技術(shù)人員的過渡。
該設(shè)計(jì)題目為:設(shè)計(jì)CW6163B進(jìn)給箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和鏜削專用夾具。通過對一個(gè)中等復(fù)雜零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的畢業(yè)設(shè)計(jì),對理論知識進(jìn)行一次綜合性,使用性,和實(shí)踐性較強(qiáng)的應(yīng)用。
摘要
進(jìn)給箱是機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的重要部件,我們這次設(shè)計(jì)的是進(jìn)給箱零件的加工工藝規(guī)程以及一套鏜削夾具的設(shè)計(jì)。我們通過對零件的分析,知道零件的主要加工表面是零件的結(jié)合面和軸孔面,加工的技術(shù)要求較高。另外,由于箱體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有的部分需要采用數(shù)控加工,因此對數(shù)控加工部分,編出數(shù)控加工程序。在這次設(shè)計(jì)過程中,我們不僅重新溫習(xí)了以前所學(xué)的知識(機(jī)械制造工藝學(xué),數(shù)控加工工藝及有關(guān)課程),而且查閱了很多的課外的參考資料。最后設(shè)計(jì)要求選擇加工參數(shù),編寫設(shè)計(jì)說明書以及加工工藝規(guī)程卡和機(jī)械加工工序卡,并對各道工序進(jìn)行了詳盡的說明。
關(guān)鍵詞:進(jìn)給箱;工藝規(guī)程;夾具;數(shù)控程序
Abstract
Machine tool box is to enter into important components to the system, we are into the design to the box parts and machining of a smooth-bore cutting jig design. We spare parts through analysis of the main components that are parts of face processing surface and axle Kong face, the technical requirements for processing higher. In addition, the complex structure replace parts, some parts require the use of digital processing, and therefore part of the digital processing to compile the digital processing procedures. Reference parameters for the selection process, the preparation of the design specifications and machining of cards and mechanical manufacturing processes cards on the Road procedures conducted detailed description.
Keyword:chin to the box; Technological statute; Jig; Digital procedures
目 錄
緒 論.............................................................1
1 零件的分析......................................................2
1.1 零件的作用................................................ 2
1.2 零件的工藝分析.............................................2
2確定毛坯、畫毛坯—零件合圖.....................................4
3工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)..................................................6
3.1 定位基準(zhǔn)的選擇.............................................6
3.2 制定工藝路線...............................................6
3.3 選擇工藝設(shè)備及刀、夾、量具.................................7
3.4 加工工序的設(shè)計(jì)............................................10
3.4.1 工序60粗銑-半精銑-精銑A面工序........................10
3.4.2 工序90銑平面、鉆孔、攻螺紋.............................10
3.4.3 工序100鏜各配合孔....................................12
3.4.4 時(shí)間定額的計(jì)算.................................... ...14
3.5 寫機(jī)械加工工藝過程和機(jī)械加工序卡.......................... 17
4夾具設(shè)計(jì)................................................. ......18
4.1定位基準(zhǔn)的選擇.............................................18
4.2切削力及加緊力的計(jì)算.......................................18
4.3定位誤差分析...............................................19
4.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明...................................19
5數(shù)控程序.................................................... ...20
6結(jié)論......................................................... ...24
致謝..............................................................25
參考文獻(xiàn).........................................................26
論文說明書共26頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):8553
資料簡介:
封皮.doc
加工工序卡片.doc
機(jī)械加工工序卡片.doc
目錄.doc
清單.doc
任務(wù)書.doc
緒論.doc
摘要.doc
論文.doc
論文評語.doc
審題表.doc
中期檢查表.doc
A4-定位銷.dwg
A0-車床進(jìn)給箱鏜削夾具.dwg
A4-壓板.dwg
A0-CW6163B進(jìn)給箱零件毛坯合圖.dwg
A0-CW6163B進(jìn)給箱零件圖.dwg
緒論
畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)之一。它是我們完成所學(xué)全部課程,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí),做過課程設(shè)計(jì),及與一系列教學(xué)環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它要求我們?nèi)婢C合地運(yùn)用所學(xué)課程的理論和實(shí)踐知識進(jìn)行零件加工畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)之一。它是我們完成所學(xué)全部工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)。其目的在于
(1)培養(yǎng)我們運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué),數(shù)控加工工藝及有關(guān)課程(工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)、公差與測量技術(shù)、金屬切削原理與刀具、數(shù)控機(jī)床自動編程等)的知識。獨(dú)立地分析和解決工藝問題。初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。
(2)能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,學(xué)會擬定夾具設(shè)計(jì)方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。當(dāng)然,培養(yǎng)我們熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊,規(guī)范,圖表等技術(shù)資料的能力。
(3)進(jìn)一步培養(yǎng)我們識圖,制圖,運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。
(4)更能培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍和實(shí)事求是的工作作風(fēng),從而實(shí)現(xiàn)從學(xué)生到工程技術(shù)人員的過渡。
該設(shè)計(jì)題目為:設(shè)計(jì)CW6163B進(jìn)給箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和鏜削專用夾具。通過對一個(gè)中等復(fù)雜零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的畢業(yè)設(shè)計(jì),對理論知識進(jìn)行一次綜合性,使用性,和實(shí)踐性較強(qiáng)的應(yīng)用。
摘要
進(jìn)給箱是機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的重要部件,我們這次設(shè)計(jì)的是進(jìn)給箱零件的加工工藝規(guī)程以及一套鏜削夾具的設(shè)計(jì)。我們通過對零件的分析,知道零件的主要加工表面是零件的結(jié)合面和軸孔面,加工的技術(shù)要求較高。另外,由于箱體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有的部分需要采用數(shù)控加工,因此對數(shù)控加工部分,編出數(shù)控加工程序。在這次設(shè)計(jì)過程中,我們不僅重新溫習(xí)了以前所學(xué)的知識(機(jī)械制造工藝學(xué),數(shù)控加工工藝及有關(guān)課程),而且查閱了很多的課外的參考資料。最后設(shè)計(jì)要求選擇加工參數(shù),編寫設(shè)計(jì)說明書以及加工工藝規(guī)程卡和機(jī)械加工工序卡,并對各道工序進(jìn)行了詳盡的說明。
關(guān)鍵詞:進(jìn)給箱;工藝規(guī)程;夾具;數(shù)控程序
Abstract
Machine tool box is to enter into important components to the system, we are into the design to the box parts and machining of a smooth-bore cutting jig design. We spare parts through analysis of the main components that are parts of face processing surface and axle Kong face, the technical requirements for processing higher. In addition, the complex structure replace parts, some parts require the use of digital processing, and therefore part of the digital processing to compile the digital processing procedures. Reference parameters for the selection process, the preparation of the design specifications and machining of cards and mechanical manufacturing processes cards on the Road procedures conducted detailed description.
Keyword:chin to the box; Technological statute; Jig; Digital procedures
目 錄
緒 論.............................................................1
1 零件的分析......................................................2
1.1 零件的作用................................................ 2
1.2 零件的工藝分析.............................................2
2確定毛坯、畫毛坯—零件合圖.....................................4
3工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)..................................................6
3.1 定位基準(zhǔn)的選擇.............................................6
3.2 制定工藝路線...............................................6
3.3 選擇工藝設(shè)備及刀、夾、量具.................................7
3.4 加工工序的設(shè)計(jì)............................................10
3.4.1 工序60粗銑-半精銑-精銑A面工序........................10
3.4.2 工序90銑平面、鉆孔、攻螺紋.............................10
3.4.3 工序100鏜各配合孔....................................12
3.4.4 時(shí)間定額的計(jì)算.................................... ...14
3.5 寫機(jī)械加工工藝過程和機(jī)械加工序卡.......................... 17
4夾具設(shè)計(jì)................................................. ......18
4.1定位基準(zhǔn)的選擇.............................................18
4.2切削力及加緊力的計(jì)算.......................................18
4.3定位誤差分析...............................................19
4.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明...................................19
5數(shù)控程序.................................................... ...20
6結(jié)論......................................................... ...24
致謝..............................................................25
參考文獻(xiàn).........................................................26