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畢業(yè)設(shè)計:發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛的加工工藝編制及基于proe的夾具設(shè)計.zip

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畢業(yè)設(shè)計:發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛的加工工藝編制及基于proe的夾具設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計:發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛的加工工藝編制及基于proe的夾具設(shè)計論文說明書共46頁,字數(shù)總計:16736資料內(nèi)容簡介:畢業(yè)設(shè)計論文說明書:發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛的加工工藝編制及基于proe的夾具設(shè)計.doc英譯漢.doc中英文翻譯.doc畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告書.doc畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書.doca0-分頁孔鉆模工裝.dwg...
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分類: 論文>機械工業(yè)論文

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內(nèi)容介紹

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畢業(yè)設(shè)計:發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛的加工工藝編制及基于ProE的夾具設(shè)計
論文說明書共46頁,字數(shù)總計:16736
資料內(nèi)容簡介:
畢業(yè)設(shè)計論文說明書:發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛的加工工藝編制及基于ProE的夾具設(shè)計.doc
英譯漢.doc
中英文翻譯.doc
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告書.doc
畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書.doc
A0-分頁孔鉆模工裝.dwg
A1-發(fā)電機磁軛.dwg
A3-大定位塊.dwg
A3-大支架.dwg
A3-分度盤.dwg
A3-固定板.dwg
A3-夾緊構(gòu)件.dwg
機械加工工序卡片-8.dwg
機械加工工序卡片-7.dwg
機械加工工序卡片-6.dwg
機械加工工序卡片-5.dwg
機械加工工序卡片-4.dwg
機械加工工序卡片-3.dwg
機械加工工序卡片-2.dwg
機械加工工序卡片-1.dwg
工藝過程卡.dwg
工序卡.dwg
A4-鉆模模套板.dwg
A4-壓圈.dwg
A4-小定位塊一.dwg
A4-小定位塊二.dwg
A4-夾緊螺桿.dwg
A4-導(dǎo)向螺桿.dwg
A3-裝置板.dwg
A3-轉(zhuǎn)子磁軛毛坯.dwg
A3-芯軸.dwg
A3-夾緊構(gòu)件座.dwg
內(nèi)容提要
水輪發(fā)電機是指以水輪機為原動機將水能轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電機。水流經(jīng)過水輪機時,將水能轉(zhuǎn)化為機械能,水輪機的轉(zhuǎn)軸又帶動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子磁軛用來構(gòu)成磁路并固定磁極,是低速水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子上的位于轉(zhuǎn)子支架和磁極之間的部件,磁極產(chǎn)生磁場,然后定子線圈切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動勢與感應(yīng)電流,將機械能轉(zhuǎn)換為電能而輸出,是水電站生產(chǎn)電能的主要的動力設(shè)備。
本設(shè)計主要研究中小型水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛的加工工藝,而磁軛的結(jié)構(gòu)形式有多種,本次編制加工工藝的對象是整圓磁軛結(jié)構(gòu),即將磁軛加工成一個實心整體,熱套于主軸上。這種結(jié)構(gòu)簡單,加工制造方便,能更好的符合中小型水輪發(fā)電機的要求。在設(shè)計過程中我進行了如下的工作,即進行了中小型水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛加工工藝的編制以及鉆端面螺紋孔的夾具設(shè)計。由于結(jié)構(gòu)尺寸、機械強度和剛度的要求,通風形式以及安裝運輸?shù)纫蛩貙D(zhuǎn)子磁軛的結(jié)構(gòu)形式有直接影響,由此采用的加工工藝也不同。近年來由于機組的容量不斷增加,結(jié)構(gòu)形式隨之在改變,以滿足不同工況下的運行條件。
本夾具主要用來鉆端面孔 。這兩個工藝孔均沒有尺寸精度要求,按IT14等級精度加工,表面粗糙度為 ,孔軸線與轉(zhuǎn)子磁軛軸孔線軸向平行。本道工序為轉(zhuǎn)子磁軛加工的第六道工序,加工到本道工序時只完成了端面和圓面的粗車。因此在本道工序加工時主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率以及降低勞動強度。













Summary
Turbine generator refers to the turbine prime mover water into electricity generator. The flow through the turbine, the energy is converted to mechanical energy, turbine shaft and drives the rotor of the generator, the mechanical energy can be changed into electrical energy and output. Hydropower station to produce electricity main power equipment.
The design of the main research of hydro generator rotor yoke structure design, and the magnetic yoke structure in a variety of forms, this paper designed the whole circular magnetic yoke structure, the yoke processing into a solid overall, heat set on a main shaft. This has the advantages of simple structure, convenient manufacture, can better meet the requirements of medium and small hydraulic generator. During the design process, I carried out the following work, which were small and medium turbine generator rotor yoke structure design and end threaded hole jig design, because the structure size, mechanical strength and stiffness requirements, form of ventilation and manufacturing process, installation and transportation and other factors on the rotor yoke structure has a direct impact, the structure is also different. In recent years as a result of unit capacity increases ceaselessly, structure resulting in the change, in order to meet the needs of different working conditions operating conditions.
The clamp is mainly used for drilling. The two hole is not the precision requirement, according to IT14 grade precision machining, surface roughness, the hole axis and parallel to the axis of a rotor yoke. The process for the rotor yoke processing of the sixth processes, processing to this procedure only completed the end face and the circular surface of coarse, fine milling. So then the process processing mainly should consider how to improve labor productivity, reduce labor intensity.


目 錄

內(nèi)容提要 Ⅰ
summary Ⅱ
1 緒論 1
1.1 水輪發(fā)電機簡介 1
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1
1.3 本設(shè)計研究的對象.........................................1
2 轉(zhuǎn)子磁軛的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 3
2.1轉(zhuǎn)子磁軛的用途 4
2.2 轉(zhuǎn)子磁軛的技術(shù)要求 3
2.3 確定轉(zhuǎn)子磁軛的生產(chǎn)類型 4
3 轉(zhuǎn)子磁軛毛坯的工藝分析 6
3.1 毛坯的生產(chǎn)制作 6
3.2 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 8
3.3 繪制轉(zhuǎn)子磁軛鍛造毛坯簡圖 9
4 擬定轉(zhuǎn)子磁軛的工藝路線 10
4.1 定位基準的選擇 10
4.2 表面加工方法的確定 11
4.3 工序的集中與分散 12
4.4 工序順序的安排 12
4.5 確定工藝路線 12
5 轉(zhuǎn)子磁軛的工序擬定 14
5.1 工序40的工藝分析 14
5.2 工序50的工藝分析 14
5.3 工序60的工藝分析 14
5.4 工序80、90、110、120的工藝分析 15
6 切削用量、時間定額的計算 16
6.1 切削用量的計算 16
6.2 時間定額的計算 19
7 鉆孔夾具設(shè)計 27
7.1 鉆孔夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計 27
7.2 基于Pro/E的夾具零件圖設(shè)計 34
8 結(jié)論 39
參考資料 40
致 謝 41