畢業(yè)設(shè)計(jì)論文—圓蓋注塑模設(shè)計(jì)與制造.doc
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畢業(yè)設(shè)計(jì)論文—圓蓋注塑模設(shè)計(jì)與制造,詳細(xì)的闡述了圓蓋注塑模的設(shè)計(jì)與制造,論文中還插入有大量的圖紙說明,可謂是圖文并茂!不可多得論文!目錄 設(shè)計(jì)題目1一:塑件的工藝性分析21、塑件的原材料分析22、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析33 : 塑件的尺寸精度分析 34: 塑件表面質(zhì)量分析4二: 成型設(shè)備選擇與模塑工藝規(guī)程編制4 1:計(jì)算塑件的體積42: 注塑機(jī)的初步選擇4...
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詳細(xì)的闡述了圓蓋注塑模的設(shè)計(jì)與制造,論文中還插入有大量的圖紙說明,可謂是圖文并茂!不可多得論文!
目錄
設(shè)計(jì)題目……………………………………………………………1
一:塑件的工藝性分析………………………………………………2
1、塑件的原材料分析………………………………………………2
2、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析…………………………………………3
3 : 塑件的尺寸精度分析 ……………………………………………3
4: 塑件表面質(zhì)量分析………………………………………………4
二: 成型設(shè)備選擇與模塑工藝規(guī)程編制………………4
1:計(jì)算塑件的體積…………………………………………………4
2: 注塑機(jī)的初步選擇………………………………………………4
3: 塑件模薂@尚凸ひ詹問娜范ā�5
4: 填寫模塑工藝卡…………………………………………………6
三: 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………7
1: 分型面的選擇…………………………………………………7
2: 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列………………………………8
3: 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………8
4: 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定………………………………………12
5: 推件方式的選擇………………………………………………14
6: 側(cè)抽機(jī)構(gòu)………………………………………………………14
四: 注射模設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算……………………………14
1: 成型零件尺寸計(jì)算……………………………………………14
2: 抽芯機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)與計(jì)算……………………………………16
3: 模板尺寸設(shè)計(jì)…………………………………………………19
五: 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………20
1、動模模鑲件的冷卻…………………………………………20
2、定模鑲件的冷卻……………………………………………20
六:注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核…………………………………21
七:模具零件的配合關(guān)系……………………………………22
模具的工作原理及特點(diǎn)……………………………………23
設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………………25
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………25
摘要:本課題主要是針對圓蓋的注塑模具設(shè)計(jì),該圓蓋材料為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS),是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種保護(hù)蓋產(chǎn)品。通過對塑件進(jìn)行工藝的分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā),對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、側(cè)抽機(jī)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核都有詳細(xì)的設(shè)計(jì),同時(shí)并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個(gè)設(shè)計(jì)過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是圓蓋注塑模具的設(shè)計(jì),也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)塑件產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對塑件的具體結(jié)構(gòu),該模具是輪輻式澆口的單分型面注射模具。
關(guān)鍵詞:注塑模、圓蓋。
目錄
設(shè)計(jì)題目……………………………………………………………1
一:塑件的工藝性分析………………………………………………2
1、塑件的原材料分析………………………………………………2
2、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析…………………………………………3
3 : 塑件的尺寸精度分析 ……………………………………………3
4: 塑件表面質(zhì)量分析………………………………………………4
二: 成型設(shè)備選擇與模塑工藝規(guī)程編制………………4
1:計(jì)算塑件的體積…………………………………………………4
2: 注塑機(jī)的初步選擇………………………………………………4
3: 塑件模薂@尚凸ひ詹問娜范ā�5
4: 填寫模塑工藝卡…………………………………………………6
三: 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………7
1: 分型面的選擇…………………………………………………7
2: 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列………………………………8
3: 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………8
4: 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定………………………………………12
5: 推件方式的選擇………………………………………………14
6: 側(cè)抽機(jī)構(gòu)………………………………………………………14
四: 注射模設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算……………………………14
1: 成型零件尺寸計(jì)算……………………………………………14
2: 抽芯機(jī)構(gòu)零件設(shè)計(jì)與計(jì)算……………………………………16
3: 模板尺寸設(shè)計(jì)…………………………………………………19
五: 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………20
1、動模模鑲件的冷卻…………………………………………20
2、定模鑲件的冷卻……………………………………………20
六:注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核…………………………………21
七:模具零件的配合關(guān)系……………………………………22
模具的工作原理及特點(diǎn)……………………………………23
設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………………25
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………25
摘要:本課題主要是針對圓蓋的注塑模具設(shè)計(jì),該圓蓋材料為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS),是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種保護(hù)蓋產(chǎn)品。通過對塑件進(jìn)行工藝的分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā),對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、側(cè)抽機(jī)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核都有詳細(xì)的設(shè)計(jì),同時(shí)并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個(gè)設(shè)計(jì)過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是圓蓋注塑模具的設(shè)計(jì),也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)塑件產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對塑件的具體結(jié)構(gòu),該模具是輪輻式澆口的單分型面注射模具。
關(guān)鍵詞:注塑模、圓蓋。
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