鏜削動力頭及主軸組件設(shè)計.rar
鏜削動力頭及主軸組件設(shè)計, 1.6萬字 38頁包括設(shè)計說明書，裝配圖、零件圖等4張cad圖紙摘 要主軸及其主軸組件，是組合機(jī)床的核心部件，是組合機(jī)床進(jìn)行加工的執(zhí)行者，在組合機(jī)床的發(fā)展過程中占有相當(dāng)重要的地位。一臺組合機(jī)床的加工精度主要取決于動力頭及其主軸組件的精度?，F(xiàn)在，很多動力頭基本上已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，這為機(jī)床的制造，改裝帶...
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鏜削動力頭及主軸組件設(shè)計
1.6萬字 38頁
包括設(shè)計說明書，裝配圖、零件圖等4張CAD圖紙
摘 要
主軸及其主軸組件，是組合機(jī)床的核心部件，是組合機(jī)床進(jìn)行加工的執(zhí)行者，在組合機(jī)床的發(fā)展過程中占有相當(dāng)重要的地位。一臺組合機(jī)床的加工精度主要取決于動力頭及其主軸組件的精度?，F(xiàn)在，很多動力頭基本上已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，這為機(jī)床的制造，改裝帶來了很大的方便，但為了提高精度，工作效率，還需要設(shè)計出更專用化的動力頭部件。
本次設(shè)計的鏜削動力頭主要是用于鏜削加工VF-6／7型空壓機(jī)上減荷閥體Φ 的孔。在設(shè)計動力頭的過程中，主要是依據(jù)鏜削加工該零件時所需要的切削用量，進(jìn)行總體方案、傳動裝置、主軸及其組件設(shè)計。最后通過校核計算，驗算所設(shè)計動力頭的合理性。
該設(shè)計的鏜削動力頭結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可適用于加工Φ40—Φ200 mm孔，加工精度較高，與通用動力頭相比，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以更好的發(fā)揮動力裝置的能力，大大提高勞動生產(chǎn)率和加工精度。
關(guān)鍵詞：組合機(jī)床；動力頭；鏜削加工。
ABSTACT
The main axle and its the main axle module, is the aggregatemachine-tool core part, is performer which the aggregate machine-toolcarries on the processing, holds the quite important status in theaggregate machine-tool developing process. A aggregate machine-toolprocessing precision mainly is decided by the power head and its themain axle module precision. Now, very many power heads basically already standardize, this for theengine bed manufacture, the reequipment has brought very bigconvenient, but in order to increase the precision, the workingefficiency, needed to design the special-purposer power head part.
The design of Boring is the main driving force for the first Boring VF-6/7 air compressor on a valve Φ by the hole. In the first design, dynamic process, which is mainly Boring processing required when cutting consumption, power sources, power transmission, Spindle assembly design. Finally, checking, checking dynamic design of the first reasonable
The first Boring power structure simple and reliable and can be applied to the processing of Φ40-200 mm hole, high precision machining, and General Dynamics compared to the first, simple and compact structure, we can better play the power plant capacity greatly improve labor productivity and accuracy.
Keywords : portfolio machine; Dynamic head; Boring
目 錄
中文摘要 ……………………………………………………………………………… Ⅰ
英文摘要 ……………………………………………………………………………… Ⅱ
第一章 緒論 ………………………………………………………………………… 1
第二章 動力頭參數(shù)計算 …………………………………………………………… 2
2.1零件分析 ………………………………………………………………………… 2
2.2確定加工刀具材料 ………………………………………………………………………… 2
2.3確定鏜削時主軸最佳轉(zhuǎn)速 ………………………………………………………………… 2
2.4運動參數(shù) …………………………………………………………………………………… 3
2.4.1主運動速度范圍 ……………………………………………………………………… 3
2.4.2確定傳動級數(shù) …………………………………………………………………………… 3
2.4.3確定主軸的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 …………………………………………………………………… 3
2.5電動機(jī)的選擇 ……………………………………………………………………………… 4
2.5.1計算電動機(jī)功率及各軸上的傳遞功率 ………………………………………………… 4
2.5.2選擇電動機(jī)的型號 ……………………………………………………………………… 5
2.6作轉(zhuǎn)速圖 ……………………………………………………………………………………… 5
2.7動力頭結(jié)構(gòu)簡圖 ……………………………………………………………………………… 6
第三章 主軸設(shè)計 …………………………………………………………………… 7
3.1主軸材料的選擇 ……………………………………………………………………………… 7
3.2主軸軸承的選用 ……………………………………………………………………………… 7
3.3主軸熱處理 …………………………………………………………………………………… 8
3.4確定主軸結(jié)構(gòu) ………………………………………………………………………………… 8
3.5主軸結(jié)構(gòu)參數(shù) ………………………………………………………………………………… 9
3.5.1確定主軸最小直徑 ……………………………………………………………………… 9
3.5.2確定主軸前軸頸 ………………………………………………………………………… 9
3.5.3確定主軸后軸頸 ………………………………………………………………………… 10
3.5.4確定主軸內(nèi)孔 …………………………………………………………………………… 10
3.5.5主軸前端尺寸的確定 …………………………………………………………………… 10
3.5.6主軸各具體尺寸的確定 ………………………………………………………………… 10
第四章 齒輪設(shè)計 ……………………………………………………………………… 12
4.1計算傳動比 …………………………………………………………………………………… 12
4.2確定齒輪參數(shù) ……………………………………………………………………………… 12
4.2.1確定齒輪的齒數(shù) ……………………………………………………………………… 12
4.2.2計算齒輪的寬度 ……………………………………………………………………… 12
4.2.3計算齒輪的模數(shù) ……………………………………………………………………… 13
4.2.4分度圓直徑 …………………………………………………………………………… 14
4.3齒輪和主軸的聯(lián)接 ………………………………………………………………………… 14
第五章 軸上零件設(shè)計 ……………………………………………………………… 15
5.1軸承的選取 ………………………………………………………………………………… 15
5.1.1前支承選取 …………………………………………………………………………… 15
5.1.2后支承選取 …………………………………………………………………………… 15
5.1.3主軸軸承精度的選擇 ………………………………………………………………… 15
5.2定位元件設(shè)計 ……………………………………………………………………………… 15
5.2.1定位環(huán) ………………………………………………………………………………… 16
5.2.2壓塊鎖緊螺母 ………………………………………………………………………… 16
5.2.3套筒 …………………………………………………………………………………… 16
5.2.4軸有彈性擋圈 ………………………………………………………………………… 16
第六章 主軸組件的檢驗校核 ……………………………………………………… 18
6.1鏜削切削力 ………………………………………………………………………………… 18
6.2主軸的校核 ………………………………………………………………………………… 19
6.2.1主軸剛度的驗算 ……………………………………………………………………… 19
6.2.2主軸強(qiáng)度的驗算 ……………………………………………………………………… 21
6.3滾動軸承額定壽命 ………………………………………………………………………… 21
6.4主軸齒輪的校核 …………………………………………………………………………… 22
6.4.1按接觸疲勞強(qiáng)度校核 ………………………………………………………………… 25
6.4.2按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 …………………………………………………………… 25
第七章 主軸箱總體設(shè)計 …………………………………………………………… 28
7.1箱體設(shè)計 …………………………………………………………………………………… 28
7.2密封裝置設(shè)計 …………………………………………………… 28
7.3潤滑設(shè)計 ………………………………………………………… 29
第八章 設(shè)計總結(jié) ……………………………………………………… 30
參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………… 31
致謝 ………………………………………………………………………32
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 吳宗澤，羅圣國主編. 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊. 第二版. 北京: 高等教育出版社, 1996. 6
[2] 張捷主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 成都: 西南交通大學(xué)出版社, 2006. 2
[3] 李洪主編. 機(jī)械加工工藝手冊. 北京: 北京出版社, 1992. 8
[4] 黃鶴汀主編. 機(jī)械制造裝備. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2001. 4
[5] 金屬切削機(jī)床設(shè)計編寫組主編. 金屬切削機(jī)床設(shè)計. 上海: 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社, 1985. 5
[6] 邱宣懷主編. 機(jī)械設(shè)計. 第四版. 北京: 高等教育出版社, 2003. 4
[7] 范云漲, 陳兆年主編. 金屬切削機(jī)床設(shè)計簡明手冊. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1994. 7
[8] 李慶余, 張佳主編. 機(jī)械制造裝備設(shè)計. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2006. 5
[9] 王邵俊主編. 機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 1994. 6
[10] 劉鴻文主編. 材料力學(xué). 第四版. 北京: 高等教育出版社
1.6萬字 38頁
包括設(shè)計說明書，裝配圖、零件圖等4張CAD圖紙
摘 要
主軸及其主軸組件，是組合機(jī)床的核心部件，是組合機(jī)床進(jìn)行加工的執(zhí)行者，在組合機(jī)床的發(fā)展過程中占有相當(dāng)重要的地位。一臺組合機(jī)床的加工精度主要取決于動力頭及其主軸組件的精度?，F(xiàn)在，很多動力頭基本上已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，這為機(jī)床的制造，改裝帶來了很大的方便，但為了提高精度，工作效率，還需要設(shè)計出更專用化的動力頭部件。
本次設(shè)計的鏜削動力頭主要是用于鏜削加工VF-6／7型空壓機(jī)上減荷閥體Φ 的孔。在設(shè)計動力頭的過程中，主要是依據(jù)鏜削加工該零件時所需要的切削用量，進(jìn)行總體方案、傳動裝置、主軸及其組件設(shè)計。最后通過校核計算，驗算所設(shè)計動力頭的合理性。
該設(shè)計的鏜削動力頭結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可適用于加工Φ40—Φ200 mm孔，加工精度較高，與通用動力頭相比，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以更好的發(fā)揮動力裝置的能力，大大提高勞動生產(chǎn)率和加工精度。
關(guān)鍵詞：組合機(jī)床；動力頭；鏜削加工。
ABSTACT
The main axle and its the main axle module, is the aggregatemachine-tool core part, is performer which the aggregate machine-toolcarries on the processing, holds the quite important status in theaggregate machine-tool developing process. A aggregate machine-toolprocessing precision mainly is decided by the power head and its themain axle module precision. Now, very many power heads basically already standardize, this for theengine bed manufacture, the reequipment has brought very bigconvenient, but in order to increase the precision, the workingefficiency, needed to design the special-purposer power head part.
The design of Boring is the main driving force for the first Boring VF-6/7 air compressor on a valve Φ by the hole. In the first design, dynamic process, which is mainly Boring processing required when cutting consumption, power sources, power transmission, Spindle assembly design. Finally, checking, checking dynamic design of the first reasonable
The first Boring power structure simple and reliable and can be applied to the processing of Φ40-200 mm hole, high precision machining, and General Dynamics compared to the first, simple and compact structure, we can better play the power plant capacity greatly improve labor productivity and accuracy.
Keywords : portfolio machine; Dynamic head; Boring
目 錄
中文摘要 ……………………………………………………………………………… Ⅰ
英文摘要 ……………………………………………………………………………… Ⅱ
第一章 緒論 ………………………………………………………………………… 1
第二章 動力頭參數(shù)計算 …………………………………………………………… 2
2.1零件分析 ………………………………………………………………………… 2
2.2確定加工刀具材料 ………………………………………………………………………… 2
2.3確定鏜削時主軸最佳轉(zhuǎn)速 ………………………………………………………………… 2
2.4運動參數(shù) …………………………………………………………………………………… 3
2.4.1主運動速度范圍 ……………………………………………………………………… 3
2.4.2確定傳動級數(shù) …………………………………………………………………………… 3
2.4.3確定主軸的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 …………………………………………………………………… 3
2.5電動機(jī)的選擇 ……………………………………………………………………………… 4
2.5.1計算電動機(jī)功率及各軸上的傳遞功率 ………………………………………………… 4
2.5.2選擇電動機(jī)的型號 ……………………………………………………………………… 5
2.6作轉(zhuǎn)速圖 ……………………………………………………………………………………… 5
2.7動力頭結(jié)構(gòu)簡圖 ……………………………………………………………………………… 6
第三章 主軸設(shè)計 …………………………………………………………………… 7
3.1主軸材料的選擇 ……………………………………………………………………………… 7
3.2主軸軸承的選用 ……………………………………………………………………………… 7
3.3主軸熱處理 …………………………………………………………………………………… 8
3.4確定主軸結(jié)構(gòu) ………………………………………………………………………………… 8
3.5主軸結(jié)構(gòu)參數(shù) ………………………………………………………………………………… 9
3.5.1確定主軸最小直徑 ……………………………………………………………………… 9
3.5.2確定主軸前軸頸 ………………………………………………………………………… 9
3.5.3確定主軸后軸頸 ………………………………………………………………………… 10
3.5.4確定主軸內(nèi)孔 …………………………………………………………………………… 10
3.5.5主軸前端尺寸的確定 …………………………………………………………………… 10
3.5.6主軸各具體尺寸的確定 ………………………………………………………………… 10
第四章 齒輪設(shè)計 ……………………………………………………………………… 12
4.1計算傳動比 …………………………………………………………………………………… 12
4.2確定齒輪參數(shù) ……………………………………………………………………………… 12
4.2.1確定齒輪的齒數(shù) ……………………………………………………………………… 12
4.2.2計算齒輪的寬度 ……………………………………………………………………… 12
4.2.3計算齒輪的模數(shù) ……………………………………………………………………… 13
4.2.4分度圓直徑 …………………………………………………………………………… 14
4.3齒輪和主軸的聯(lián)接 ………………………………………………………………………… 14
第五章 軸上零件設(shè)計 ……………………………………………………………… 15
5.1軸承的選取 ………………………………………………………………………………… 15
5.1.1前支承選取 …………………………………………………………………………… 15
5.1.2后支承選取 …………………………………………………………………………… 15
5.1.3主軸軸承精度的選擇 ………………………………………………………………… 15
5.2定位元件設(shè)計 ……………………………………………………………………………… 15
5.2.1定位環(huán) ………………………………………………………………………………… 16
5.2.2壓塊鎖緊螺母 ………………………………………………………………………… 16
5.2.3套筒 …………………………………………………………………………………… 16
5.2.4軸有彈性擋圈 ………………………………………………………………………… 16
第六章 主軸組件的檢驗校核 ……………………………………………………… 18
6.1鏜削切削力 ………………………………………………………………………………… 18
6.2主軸的校核 ………………………………………………………………………………… 19
6.2.1主軸剛度的驗算 ……………………………………………………………………… 19
6.2.2主軸強(qiáng)度的驗算 ……………………………………………………………………… 21
6.3滾動軸承額定壽命 ………………………………………………………………………… 21
6.4主軸齒輪的校核 …………………………………………………………………………… 22
6.4.1按接觸疲勞強(qiáng)度校核 ………………………………………………………………… 25
6.4.2按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核 …………………………………………………………… 25
第七章 主軸箱總體設(shè)計 …………………………………………………………… 28
7.1箱體設(shè)計 …………………………………………………………………………………… 28
7.2密封裝置設(shè)計 …………………………………………………… 28
7.3潤滑設(shè)計 ………………………………………………………… 29
第八章 設(shè)計總結(jié) ……………………………………………………… 30
參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………… 31
致謝 ………………………………………………………………………32
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 吳宗澤，羅圣國主編. 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊. 第二版. 北京: 高等教育出版社, 1996. 6
[2] 張捷主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 成都: 西南交通大學(xué)出版社, 2006. 2
[3] 李洪主編. 機(jī)械加工工藝手冊. 北京: 北京出版社, 1992. 8
[4] 黃鶴汀主編. 機(jī)械制造裝備. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2001. 4
[5] 金屬切削機(jī)床設(shè)計編寫組主編. 金屬切削機(jī)床設(shè)計. 上海: 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社, 1985. 5
[6] 邱宣懷主編. 機(jī)械設(shè)計. 第四版. 北京: 高等教育出版社, 2003. 4
[7] 范云漲, 陳兆年主編. 金屬切削機(jī)床設(shè)計簡明手冊. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1994. 7
[8] 李慶余, 張佳主編. 機(jī)械制造裝備設(shè)計. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2006. 5
[9] 王邵俊主編. 機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 1994. 6
[10] 劉鴻文主編. 材料力學(xué). 第四版. 北京: 高等教育出版社
