鋁基復合材料活塞壓鑄模具設計

1.58萬字 32頁 原創(chuàng)作品，獨家提交，已通過查重系統(tǒng)

摘 要
在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄模與壓鑄工藝，生產(chǎn)操作存在著相互制約，相互影響的密切關系。所以，金屬壓鑄模的設計，實質(zhì)上是對壓鑄生產(chǎn)過程中預計產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)和可嚙現(xiàn)各種問題的綜合反映。因此，在設計過程中，必須通過分析壓鑄件的機構(gòu)特點。了解壓鑄工藝參數(shù)能夠?qū)嵤┑目赡潭?，掌握在不同情況下的填充條件以及考慮對經(jīng)濟效果的影響等因素，設計出結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，滿足生產(chǎn)要求的壓鑄模來。
本文以鋁基復合材料活塞為研究對象，從壓鑄件形狀特征，尺寸精度和結(jié)構(gòu)要素等方面分析了壓鑄件的工藝性并進行了活塞壓鑄模具設計。根據(jù)已有設備（臥式冷壓室壓鑄機）結(jié)合活塞的結(jié)構(gòu)工藝性分析制定了壓鑄生產(chǎn)的工藝參數(shù)。確定了以澆注溫度，壓射速度，模具預熱溫度作為考察參數(shù)，以鑄件縮松縮孔率作為評價依據(jù)，對預設計結(jié)果進行工藝分析，選擇出最理想的工藝方案。
工藝方案制定完畢后，進行壓鑄模具的設計，根據(jù)活塞的結(jié)構(gòu)特點，選擇鑄件側(cè)面中部作為分型面；根據(jù)所選壓鑄機，計算了成型零件尺寸，并完成了成型及結(jié)構(gòu)零件的設計；考慮到活塞鑄件的凹槽特點，設計采用了斜銷側(cè)抽芯機構(gòu)；分析了鑄件推出時的需求，確定推出機構(gòu)；根據(jù)壓鑄環(huán)境及壓鑄模具的循環(huán)利用，選擇壓模材料。


關鍵詞：鋁基復合材料活塞；壓鑄工藝；模具設計