發(fā)酵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).doc


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發(fā)酵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),2.22萬(wàn)字 61頁(yè) 原創(chuàng)作品,獨(dú)家提交,已通過(guò)查重系統(tǒng)摘要近年來(lái),微生物學(xué)、生物化學(xué)和遺傳學(xué)的發(fā)展使微生物反應(yīng)過(guò)程的種類(lèi)和規(guī)模不斷擴(kuò)大,其應(yīng)用也深入到多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在近幾十年中,發(fā)酵工業(yè)發(fā)展越來(lái)越旺盛。生化反應(yīng)器的體積越來(lái)越大,對(duì)這樣大型的生化反應(yīng)器系統(tǒng),若控制系統(tǒng)采用不當(dāng)將會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失...


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發(fā)酵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
2.22萬(wàn)字 61頁(yè) 原創(chuàng)作品,獨(dú)家提交,已通過(guò)查重系統(tǒng)
摘要 近年來(lái),微生物學(xué)、生物化學(xué)和遺傳學(xué)的發(fā)展使微生物反應(yīng)過(guò)程的種類(lèi)和規(guī)模不斷擴(kuò)大,其應(yīng)用也深入到多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在近幾十年中,發(fā)酵工業(yè)發(fā)展越來(lái)越旺盛。生化反應(yīng)器的體積越來(lái)越大,對(duì)這樣大型的生化反應(yīng)器系統(tǒng),若控制系統(tǒng)采用不當(dāng)將會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失,例如對(duì)于發(fā)酵過(guò)程中的溫度、補(bǔ)料等因素的控制,成為優(yōu)化生產(chǎn)操作控制的關(guān)鍵問(wèn)題。青霉素發(fā)酵是一種大型的滯后性的分批補(bǔ)料的生產(chǎn)工藝,其過(guò)程是一個(gè)具有高度非線(xiàn)性、時(shí)變性和復(fù)雜的相關(guān)性的生化過(guò)程,過(guò)程中需要控制基質(zhì)濃度、溫度、PH值、溶氧、菌絲濃度、菌絲生長(zhǎng)速度和菌絲形態(tài),這些因素對(duì)于青霉素的生長(zhǎng)很重要,因此對(duì)于這些發(fā)酵企業(yè)而言,想要提高經(jīng)濟(jì)效益、降低發(fā)酵成本,提高發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求的手段之一。
我國(guó)是發(fā)酵工業(yè)大國(guó)但在生產(chǎn)中的溫度控制技術(shù)還比較落后,主要以人工控制為主,采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)發(fā)展較晚,普及率很低。連續(xù)控制系統(tǒng)中PID應(yīng)用控制是最廣泛,技術(shù)最成熟的控制理論,傳統(tǒng)PID控制器調(diào)節(jié)精度高、響應(yīng)速度快,但是對(duì)于發(fā)酵罐這種滯后性大的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)傳統(tǒng)PID具有一定的局限性??股匕l(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,生產(chǎn)中在各階段對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的要求不同。罐內(nèi)發(fā)酵參數(shù)必須保持在要求的允許范圍內(nèi)才能正常生產(chǎn),因此需對(duì)于罐內(nèi)溫度等參數(shù)進(jìn)行控制。各項(xiàng)參數(shù)間相互干擾和外部因素的影響,一般技術(shù)很難實(shí)現(xiàn),而利用先進(jìn)的控制技術(shù)可使發(fā)酵率提高,并且降低能源原材料的消耗,降低生產(chǎn)成本。因此如何對(duì)發(fā)酵溫度的優(yōu)化控制解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題成為當(dāng)前發(fā)酵工業(yè)迫切要求解決的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:發(fā)酵、溫度控制、PID控制
2.22萬(wàn)字 61頁(yè) 原創(chuàng)作品,獨(dú)家提交,已通過(guò)查重系統(tǒng)
摘要 近年來(lái),微生物學(xué)、生物化學(xué)和遺傳學(xué)的發(fā)展使微生物反應(yīng)過(guò)程的種類(lèi)和規(guī)模不斷擴(kuò)大,其應(yīng)用也深入到多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在近幾十年中,發(fā)酵工業(yè)發(fā)展越來(lái)越旺盛。生化反應(yīng)器的體積越來(lái)越大,對(duì)這樣大型的生化反應(yīng)器系統(tǒng),若控制系統(tǒng)采用不當(dāng)將會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失,例如對(duì)于發(fā)酵過(guò)程中的溫度、補(bǔ)料等因素的控制,成為優(yōu)化生產(chǎn)操作控制的關(guān)鍵問(wèn)題。青霉素發(fā)酵是一種大型的滯后性的分批補(bǔ)料的生產(chǎn)工藝,其過(guò)程是一個(gè)具有高度非線(xiàn)性、時(shí)變性和復(fù)雜的相關(guān)性的生化過(guò)程,過(guò)程中需要控制基質(zhì)濃度、溫度、PH值、溶氧、菌絲濃度、菌絲生長(zhǎng)速度和菌絲形態(tài),這些因素對(duì)于青霉素的生長(zhǎng)很重要,因此對(duì)于這些發(fā)酵企業(yè)而言,想要提高經(jīng)濟(jì)效益、降低發(fā)酵成本,提高發(fā)酵溫度控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求的手段之一。
我國(guó)是發(fā)酵工業(yè)大國(guó)但在生產(chǎn)中的溫度控制技術(shù)還比較落后,主要以人工控制為主,采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)發(fā)展較晚,普及率很低。連續(xù)控制系統(tǒng)中PID應(yīng)用控制是最廣泛,技術(shù)最成熟的控制理論,傳統(tǒng)PID控制器調(diào)節(jié)精度高、響應(yīng)速度快,但是對(duì)于發(fā)酵罐這種滯后性大的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)傳統(tǒng)PID具有一定的局限性??股匕l(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,生產(chǎn)中在各階段對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的要求不同。罐內(nèi)發(fā)酵參數(shù)必須保持在要求的允許范圍內(nèi)才能正常生產(chǎn),因此需對(duì)于罐內(nèi)溫度等參數(shù)進(jìn)行控制。各項(xiàng)參數(shù)間相互干擾和外部因素的影響,一般技術(shù)很難實(shí)現(xiàn),而利用先進(jìn)的控制技術(shù)可使發(fā)酵率提高,并且降低能源原材料的消耗,降低生產(chǎn)成本。因此如何對(duì)發(fā)酵溫度的優(yōu)化控制解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題成為當(dāng)前發(fā)酵工業(yè)迫切要求解決的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:發(fā)酵、溫度控制、PID控制
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