汽車xx基地焊裝線平衡改善研究

1.39萬字 38頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)


摘要 在21世紀的社會，我們面臨著生產全球化和市場需求個性化的挑戰(zhàn)，如何在最短的時間內交付產品，并且以最好的服務為客戶提供最優(yōu)質的產品是每一個制造企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn)，在汽車制造行業(yè)尤為明顯。為了在這個瞬息萬變的環(huán)境中生存，提高企業(yè)的競爭力，基于車間生產線平衡的改善，并最終實現企業(yè)的利益最大化是提升汽車企業(yè)核心競爭力的關鍵因素。
吉利汽車xx基地作為浙江吉利控股集團旗下最新、最現代化的工廠，工廠在2014年底剛剛投入試生產，正是由于工廠剛建立不久，人員能力和設備還都處于磨合和調試階段，新工廠實現100%的開始產能并實現成品車的高品質還有氦的路要走。
本研究主要結合國內外先進的生產線平衡的相關管理理論，以吉利汽車xx基地1PP（小批量試生產第一階段）的焊裝車間的機艙手動生產線為例對此焊裝線進行改善，在公司原有的焊裝線進行一些更加合理化的調整，以便促進公司更好地發(fā)展，同時也為2PP（小批量試生產第二階段）的生產做好鋪墊。本研究通過對運用動作分析與流程分析對機艙區(qū)的焊裝線進行改善研究 使瓶頸工序的工作時間得以減少平衡率提高，改善取得初步成效。通過此次改善，使我國企業(yè)能夠更加重視基礎工業(yè)工程的研究 從而為現代工業(yè)工程的廣泛應用打下良好的基礎。


關鍵詞：焊裝線 平衡率 節(jié)拍 瓶頸