xx公司生產(chǎn)線平衡研究——以六和輪轂裝飾條為例.doc
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xx公司生產(chǎn)線平衡研究——以六和輪轂裝飾條為例,1.54萬(wàn)字29頁(yè)原創(chuàng)作品,已通過(guò)查重系統(tǒng) 摘要 面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的經(jīng)濟(jì)全球化的今天,不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力。對(duì)于流水線生產(chǎn)模式的制造企業(yè),產(chǎn)線平衡一直是企業(yè)追求的目標(biāo),只有生產(chǎn)線平衡了,才能使物料、設(shè)備、人力、空間得到合理的應(yīng)用,使員工在舒適的勞動(dòng)...
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xx公司生產(chǎn)線平衡研究——以六和輪轂裝飾條為例
1.54萬(wàn)字 29頁(yè) 原創(chuàng)作品,已通過(guò)查重系統(tǒng)
摘要 面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的經(jīng)濟(jì)全球化的今天,不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力。對(duì)于流水線生產(chǎn)模式的制造企業(yè),產(chǎn)線平衡一直是企業(yè)追求的目標(biāo),只有生產(chǎn)線平衡了,才能使物料、設(shè)備、人力、空間得到合理的應(yīng)用,使員工在舒適的勞動(dòng)強(qiáng)度下,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
本文在文獻(xiàn)梳理和相關(guān)理論分析的基礎(chǔ)上,以xx公司生產(chǎn)線為研究分析的對(duì)象,通過(guò)收集六和輪轂裝飾條生產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)該生產(chǎn)線中存在著瓶頸工位和各工序節(jié)拍不協(xié)調(diào)等問(wèn)題,生產(chǎn)的平衡率存在著嚴(yán)重的不平衡現(xiàn)象。然后基于秒表時(shí)間法、約束理論和ECRS原則,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀,提出解決生產(chǎn)線瓶頸工序、消除作業(yè)人員不合格動(dòng)作和位置設(shè)定、提高生產(chǎn)線平衡率的解決方案。并應(yīng)用Witness仿真軟件對(duì)改善前后的生產(chǎn)線進(jìn)行仿真模擬,將改善前后的生產(chǎn)線上的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。
研究結(jié)果表明:改善后該生產(chǎn)線的平衡率提升了40.5%,生產(chǎn)線每班的產(chǎn)能增加565件;改善后平衡率由改善前的48%提升至88.5%,達(dá)到理想狀態(tài);改善后生產(chǎn)線每班的產(chǎn)能由改善前的1005件增加到1570件,滿足了客戶要求。
本文通過(guò)對(duì)公司生產(chǎn)線的實(shí)際調(diào)研與分析,針對(duì)六和輪轂裝飾條生產(chǎn)線不平衡的現(xiàn)狀,運(yùn)用約束理論和ECRS原則對(duì)平衡生產(chǎn)線進(jìn)行改善,提高了生產(chǎn)線的平衡率并降低了經(jīng)濟(jì)成本,提高了公司的競(jìng)爭(zhēng)力。
關(guān)鍵詞: 生產(chǎn)線平衡 約束理論 ECRS原則 Witness仿真軟件
1.54萬(wàn)字 29頁(yè) 原創(chuàng)作品,已通過(guò)查重系統(tǒng)
摘要 面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的經(jīng)濟(jì)全球化的今天,不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力。對(duì)于流水線生產(chǎn)模式的制造企業(yè),產(chǎn)線平衡一直是企業(yè)追求的目標(biāo),只有生產(chǎn)線平衡了,才能使物料、設(shè)備、人力、空間得到合理的應(yīng)用,使員工在舒適的勞動(dòng)強(qiáng)度下,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
本文在文獻(xiàn)梳理和相關(guān)理論分析的基礎(chǔ)上,以xx公司生產(chǎn)線為研究分析的對(duì)象,通過(guò)收集六和輪轂裝飾條生產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)該生產(chǎn)線中存在著瓶頸工位和各工序節(jié)拍不協(xié)調(diào)等問(wèn)題,生產(chǎn)的平衡率存在著嚴(yán)重的不平衡現(xiàn)象。然后基于秒表時(shí)間法、約束理論和ECRS原則,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀,提出解決生產(chǎn)線瓶頸工序、消除作業(yè)人員不合格動(dòng)作和位置設(shè)定、提高生產(chǎn)線平衡率的解決方案。并應(yīng)用Witness仿真軟件對(duì)改善前后的生產(chǎn)線進(jìn)行仿真模擬,將改善前后的生產(chǎn)線上的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。
研究結(jié)果表明:改善后該生產(chǎn)線的平衡率提升了40.5%,生產(chǎn)線每班的產(chǎn)能增加565件;改善后平衡率由改善前的48%提升至88.5%,達(dá)到理想狀態(tài);改善后生產(chǎn)線每班的產(chǎn)能由改善前的1005件增加到1570件,滿足了客戶要求。
本文通過(guò)對(duì)公司生產(chǎn)線的實(shí)際調(diào)研與分析,針對(duì)六和輪轂裝飾條生產(chǎn)線不平衡的現(xiàn)狀,運(yùn)用約束理論和ECRS原則對(duì)平衡生產(chǎn)線進(jìn)行改善,提高了生產(chǎn)線的平衡率并降低了經(jīng)濟(jì)成本,提高了公司的競(jìng)爭(zhēng)力。
關(guān)鍵詞: 生產(chǎn)線平衡 約束理論 ECRS原則 Witness仿真軟件