葉輪CAM及基于VERICUT的數(shù)控全景仿真


2萬(wàn)字 55頁(yè) 原創(chuàng)作品，已通過(guò)查重系統(tǒng)


摘要 面對(duì)復(fù)雜程度和精度要求較高的機(jī)械零部件，CAM生成的NC程序指令文件并不一定會(huì)加工出合格的零件，零件在加工中可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)切、欠切、加工精度不足等問(wèn)題，甚至出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象。針對(duì)這一問(wèn)題，本文就葉輪在米克朗多軸數(shù)控機(jī)床上的加工需求的問(wèn)題，采用了UG軟件進(jìn)行CAM數(shù)控自動(dòng)編程與加工軌跡仿真，并采用基于VERICUT的全景數(shù)控加工仿真過(guò)程，能有效逼真地模擬出整個(gè)機(jī)床加工過(guò)程，防止了加工過(guò)程中的過(guò)切、干涉、碰撞等現(xiàn)象，驗(yàn)證了加工程序的準(zhǔn)確性，并能優(yōu)化加工軌跡，有效地幫助了用戶清除了數(shù)控編程中的錯(cuò)誤 ，提高了程序質(zhì)量與加工效率。本文的主要內(nèi)容如下：
本文首先從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合葉輪的毛坯與最終零件要求制定了數(shù)控加工工藝，并利用UG的CAM模塊規(guī)劃了葉輪的刀具軌跡，同時(shí)合理控制進(jìn)退刀，完成了葉輪數(shù)控編程的過(guò)程，并對(duì)加工軌跡進(jìn)行了計(jì)算仿真，驗(yàn)證了軌跡的正確性。
其次利用UG對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行建模，本文采用的是米克朗機(jī)床，結(jié)合米克朗機(jī)床的主要數(shù)據(jù)，在UG中建立米克朗機(jī)床的主要模塊，并將三維模型轉(zhuǎn)換成STL格式文件。
最后在VERICUT中導(dǎo)入通過(guò)后置處理生成數(shù)控程序和生成的STL格式文件，并構(gòu)建運(yùn)動(dòng)學(xué)模型和實(shí)體仿真模型，建立刀具庫(kù)，為其配備相關(guān)數(shù)控系統(tǒng)等，然后在VERICUT中進(jìn)行數(shù)控仿真優(yōu)化，最終在5軸聯(lián)動(dòng)加工中心進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了葉輪數(shù)控加工方案及程序的可行性，為復(fù)雜產(chǎn)品的數(shù)控加工提供了思路和方法，也給其他類型葉輪的工藝設(shè)計(jì)與加工提供了參考方案。

關(guān)鍵詞：刀具軌跡 NC程序 VERICUT仿真 優(yōu)化 CAM編程與仿真