Al-Fe2O3-Cr2O3體系自蔓延高溫合成Al2O3/金屬陶瓷復(fù)合涂層研究


19000字 45頁(yè) 原創(chuàng)作品，已通過(guò)查重系統(tǒng)


摘 要
易磨損部件的磨損腐蝕問(wèn)題是疏浚工程亟須解決的課題，自蔓延高溫合成法由于燃燒溫度高、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，從多種制備方法中脫穎而出?；诖?，本文以Al-Fe2O3- Cr2O3為反應(yīng)體系，開展了Al-Fe2O3-Cr2O3體系自蔓延高溫合成Al2O3/金屬陶瓷復(fù)合涂層研究。本文設(shè)計(jì)了過(guò)渡層-工作層雙層預(yù)涂覆結(jié)構(gòu)，利用自蔓延高溫合成技術(shù)在鋼基體表面制備Al2O3陶瓷金屬?gòu)?fù)合涂層。借助金相顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、電子能譜儀（EDS）、X射線衍射儀（XRD）、顯微硬度計(jì)、熱震試驗(yàn)及TCI孔隙率測(cè)定軟件等手段，研究了預(yù)覆過(guò)渡層材料、預(yù)覆工作層體系（混合粉末的摩爾比n(Fe2O3) : n(Cr2O3) : n(Al)=6 : 4 : 21）厚度對(duì)自蔓延合成Al2O3陶瓷涂層成形表面形貌、界面結(jié)合狀況、顯微組織、相結(jié)構(gòu)、顯微硬度、孔隙率和熱震性能的影響。
研究結(jié)果表明：采用自蔓延高溫合成技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在鋼基體上制備Al2O3陶瓷復(fù)合涂層。對(duì)于A體系（工作層厚度15mm，過(guò)渡層厚度2mm過(guò)渡層材料為不同配比的Al-NiO和Al-MoO3），當(dāng)過(guò)渡層中Al-MoO3含量為0-30wt.%時(shí)，可制備與鋼基體結(jié)合良好且表面平整的Al2O3復(fù)合涂層，而Al-MoO3含量達(dá)到40%及以上時(shí)，涂層飛濺，無(wú)法形成完整的涂層。對(duì)于B體系（工作層厚度21mm，過(guò)渡層厚度2mm，過(guò)渡層材料為不同配比的Al-NiO和Al-MoO3），過(guò)渡層Al-MoO3含量為0-90wt.%時(shí)，均可獲得與鋼基體結(jié)合良好且表面完整的Al2O3復(fù)合涂層。
對(duì)比A，B體系，預(yù)覆工作層厚度增加可明顯改善涂層結(jié)合狀況，熱震次數(shù)也明顯提高，但孔隙率卻隨著提高。從可形成較完整涂層體系的B體系可以看出，隨著Al-MoO3含量增加，涂層結(jié)合質(zhì)量呈現(xiàn)先增后降的趨勢(shì)。當(dāng)過(guò)渡層Al-MoO3含量為30-60wt.%時(shí)，涂層整體形貌和結(jié)合狀況最好，抗熱震性能較好。A，B體系涂層的顯微硬度，總體上隨著距界面的距離的增加先上升后下降。
過(guò)渡層為30%Al-MoO3的A體系涂層主要由Al(Cr)2O3、AlNi3、Mo、Fe-Ni、Fe-Cr等物相組成，過(guò)渡層為50% Al-MoO3的B體系涂層主要由Al(Cr)2O3、Ni5Al3、FeMoO4、Fe-Ni、Fe-Cr等物相組成。


關(guān)鍵詞：自蔓延熔鑄法；Al2O3/金屬?gòu)?fù)合涂層；反應(yīng)體系；界面結(jié)合