組合機床設計說明書


頁數(shù)：53 字數(shù)：24155

畢業(yè)設計(論文)說明書


目錄

中文摘要 …………………………………………………………………………4

英文摘要 …………………………………………………………………………5

序言…………………………………………………………………………………6

前言…………………………………………………………………………………8

工藝規(guī)程的制訂

零件的分析
1.1.1 零件的作用…………………………………………………………9
1.1.2 零件的生產(chǎn)現(xiàn)狀……………………………………………………9
1.1.3 設計方向……………………………………………………………9
1.1.4分離式箱體的加工工藝分析 ………………………………………9
1.1.5分離式箱體的主要技術要求………………………………………10
1.1.6分離式箱體的工藝特征……………………………………………10

工藝路線的制訂
1.2.1選擇加工工藝應考慮的因素………………………………………11
1.2.2加工階段的劃分……………………………………………………11
1.2.3定位基準的選擇……………………………………………………11
工藝路線的制定……………………………………………………12

工序的編制
1.3.1工序的最終確定……………………………………………………13
1.3.2加工余量的選擇……………………………………………………14
重點分析工序………………………………………………………14

組合機床設計

組合機床的概述
組合機床的概述…………………………………………………16
組合機床的組成…………………………………………………16組合機床的總體設計
組合機床的美學設計……………………………………………17
組合機床的宜人學設計…………………………………………17
機床工藝方案的確定……………………………………………17
工藝基面的選擇…………………………………………………18

加工工序圖
被加工件工序圖的作用及要求…………………………………19
被加工零件圖工序圖的注意問題………………………………19
工序圖的繪制 ……………………………………………………20

加工示意圖
加工示意圖的作用和要求 ………………………………………21
加工示意圖其它應該注意的問題 ………………………………21
選取切入切出長度 ………………………………………………21
動力箱工作循環(huán)及其行程的確定 ………………………………22

組合機床尺寸聯(lián)系圖
組合機床部件的設計與選擇 ……………………………………23
組合機床尺寸聯(lián)系圖的繪制 ……………………………………25

生產(chǎn)率計算卡
生產(chǎn)率相關計算 …………………………………………………26
生產(chǎn)率計算卡………………………………………………………26主軸箱設計

相關部件的設計和選擇
軸的設計和選用及校核……………………………………………28
軸承支撐系統(tǒng)的選擇與校核………………………………………31
傳動齒輪的選擇與校核……………………………………………33

專用主軸箱的設計
3.2.1專用主軸箱的概述…………………………………………………34

主軸箱傳動系統(tǒng)的設計
3.3.1傳動系統(tǒng)的設計要求………………………………………………35
傳動比的分配及傳動方案的選擇 ………………………………35
主軸箱的潤滑和手柄軸的設置 …………………………………36
計算主軸箱的坐標…………………………………………………37
傳動原理圖繪制及各軸坐標確定的具體過程……………………38
檢查圖的繪制………………………………………………………42
主軸箱裝配總圖和相關加工補充圖的設計和繪制 ……………43
公差與配合的選用 ………………………………………………44
3.3.9主軸箱的裝配及問題………………………………………………44
3.3.10主軸精度及檢查 …………………………………………………44液壓及電氣系統(tǒng)設計

液壓系統(tǒng)的設計
4.1.1 液壓系統(tǒng)的設計 …………………………………………………46

電氣控制系統(tǒng)的設計
4.2.1 電氣控制系統(tǒng)的設計 ……………………………………………47畢業(yè)設計總結 …………………………………………………………………48

致謝 ………………………………………………………………………………50

參考文獻…………………………………………………………………………51
中文摘要

摘要：
本設計說明書共有四個部分。
第一部分為機械加工工藝規(guī)程的編制，簡要的分析了零件作用及其工藝情況；對毛坯的制造、加工基準進行了選擇，并制訂出工藝路線，確定了機械加工余量、工序尺寸以及切削用量等,當然在這里做了一個重大的嘗試，考慮到兩孔中心距特別小，所以采用了剛性軸加工。
第二部分為組合機床設計。設計的機床是單工位組合機床，進行兩面加工。從工件定位及夾緊可靠，并保證加工精度的條件出發(fā)，選擇臥式雙面剛性軸組合鏜床，進行了美學和宜人學設計，并繪制了加工工序圖、加工示意圖和臥式雙面組合鏜床的聯(lián)系尺寸圖。
第三部分為專用主軸箱設計，在保證各主要傳動部件不發(fā)生干涉和齒輪、傳動軸盡量少的情況下，采用最佳傳動路線。設計并校核了剛性主軸，并對傳動軸、齒輪、軸承進行了相關校核。
第四部分為機床的電氣及液壓系統(tǒng)設計。為實現(xiàn)設備的自動化，實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，機床電氣及液壓系統(tǒng)的設計是必須的。本部分對機床的動作，“原位→快進→工進→快退→原位”進行了電氣控制。

關鍵詞：毛坯 組合機床 剛性軸 主軸箱 傳動路線 電氣控制English abstract

Abstract:
This design instruction booklet altogether has four parts.
First part for machine-finishing technological process establishment, brief analysis components function and its craft situation; To the semifinished materials manufacture, the processing datum have carried on the choice, and draws up the craft route, has determined the machine-finishing remainder, the working procedure size as well as the cutting specifications and so on, Certainly has made a significant attempt in here, considered is specially small to two center distances, therefore has used the rigid axis processing.
Second part for aggregate machine-tool design. The design engine bed is the simplex position aggregate machine-tool, carries on both sides processing. Locates from the work piece and clamps reliably, and the guarantee processing precision condition embarks, the choice horizontal type two-sided rigid axis combination boring lathe, has carried on esthetics and the......