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硫化丁腈橡膠與金屬的室溫粘合性能研究,2.4萬字 33頁包括論文，答辯稿，外文翻譯摘要橡膠與金屬粘合在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如汽車制造、軍工方面、道路橋梁以及機(jī)械制造等。采用橡膠與金屬材料復(fù)合可以獲得更好的強(qiáng)度和耐久性,同時獲得減振、耐磨等功能。橡膠與金屬粘合大都采用硫化粘合方式,但當(dāng)硫化條件下基材不穩(wěn)定或硫化粘合...
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硫化丁腈橡膠與金屬的室溫粘合性能研究
2.4萬字 33頁
包括論文，答辯稿，外文翻譯
摘 要
橡膠與金屬粘合在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如汽車制造、軍工方面、道路橋梁以及機(jī)械制造等。采用橡膠與金屬材料復(fù)合可以獲得更好的強(qiáng)度和耐久性,同時獲得減振、耐磨等功能。
橡膠與金屬粘合大都采用硫化粘合方式,但當(dāng)硫化條件下基材不穩(wěn)定或硫化粘合工藝不易實現(xiàn)時則采用冷粘方式。由于硫化橡膠表面的極性較弱、活性較低,并且存在脫模劑和噴霜物,因此要想把它粘合到強(qiáng)極性的金屬表面上就必須對其進(jìn)行清理和化學(xué)處理。傳統(tǒng)的化學(xué)處理方法是酸處理法,但該法存在許多缺點(diǎn),例如使被處理的硫化橡膠表面老化產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致橡膠物理機(jī)械性能下降，并且處理工藝復(fù)雜、環(huán)境污染嚴(yán)重等。
本文研究了在室溫下，通過改變橡膠配方以及膠粘劑配方，對多種硫化橡膠進(jìn)行了粘合。并對試樣進(jìn)行了拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、等多項測試。通過對實驗結(jié)果的分析，探討了膠粘劑的粘合機(jī)理以及影響粘接強(qiáng)度的各種因素。
關(guān)鍵詞： 橡膠與金屬； 粘合； 硫化橡膠
Abstract
Rubber to metal bonding has an extensive application in many industrial fields. For instance car making, war industry, road, bridge and machine-building etc. Adopt rubber to metal bonding can obtain kind intensity and durability, at the same time, reduced the function of shake , wear-resisting etc.
The rubber to metal bonding mostly adopt sulphurate bonding. But if under sulphurating condition the bonding layer is unstable, or suppurating craft is difficult to come true，we adopt cold bonding. Because the polarity on the vulcanized rubber surface is weaker, the activation is relatively low, and exist mold separating agent and blooming. It must go on clear up and chemical disposal if you want to bond the vulcanized rubber to strong polarity metal. The traditional chemical disposal method is acid treatment ,but this method have a lot of shortcoming, for example, makes the vulcanized rubber surface aging and produces a lot of cracks, reduces the vulcanized rubber physical performance, and disposal craft complicated, and seriously polluted environment etc.
This paper has been studied under the room temperature, through changing the rubber and adhesive prescription, we have bonded many kinds of rubber to metal. And get on multinomial testing to the sample such as tensile strength, shearing strength,. Through an analysis of experimental result ,we have discussed the bonding mechanism of the adhesive, and the influencing factors of bonding intensity.
Key words: rubber and metal; bonding; vulcanized rubber
目 錄
引 言 1
一．文獻(xiàn)綜述 2
1.1金屬與橡膠粘合 2
1.1.1 粘合的基本概念和理論 2
1.1.2橡膠與金屬的粘合技術(shù) 3
1.2室溫下橡膠與金屬的粘合 4
1.2.1被粘材料的表面處理 5
1.3丁腈橡膠 7
1.3.1概述 7
1.3.2丁腈橡膠性能 8
1.3.3加工與配合 8
1.3.4基本性能 9
1.3.5應(yīng)用范圍 9
二．實驗設(shè)計 10
2.1 實驗?zāi)康?10
2.2 配方設(shè)計 10
2.3實驗原料 11
2.3.1實驗儀器 11
2.3.2實驗藥品 11
2.3.3藥品介紹 11
2.4實驗流程 13
2.4.1標(biāo)準(zhǔn)測試試樣 14
三、結(jié)果與討論 16
3.1補(bǔ)強(qiáng)劑添加量對膠粘劑的影響 16
3.2 不同橡膠增塑劑對粘合強(qiáng)度的影響 17
3.3補(bǔ)強(qiáng)劑種類對粘合強(qiáng)度的影響 17
3.4 表面粗糙度與膠粘劑的影響 18
3.5 不同種型號橡膠的剪切強(qiáng)度的比較 18
3.6 粘接方法對粘接性能的影響 18
3.7 橡膠硬度對粘合強(qiáng)度的影響 20
3.8 橡膠的極性對粘合強(qiáng)度的影響 20
3.9 偶聯(lián)劑添加量的影響 21
3.10 酸處理對粘接強(qiáng)度的影響 22
3.11 電鏡圖像的對比 22
3.11.1 非極性橡膠與丁腈橡膠的對比 23
3.11.2 極性橡膠與丁腈橡膠的對比 24
四、結(jié) 論 26
附 錄 28
致 謝 35
參 考 文 獻(xiàn)
[6]郭云亮,張涑戎,李立平.偶聯(lián)劑的種類和特點(diǎn)及應(yīng)用[J]. 橡膠工業(yè),2008,50(11)：692-696.
[7]郭忠信等著：鋁合金結(jié)構(gòu)交接：北京：國防工業(yè)出版社，1993：5.
[8]楊本意,段先健,李仕華,王躍林.氣相法白炭黑的應(yīng)用技術(shù)[J].有機(jī)硅材料,2007,17(4) ：28-32.
[9]向名,菜燎原,張季冰.膠粘劑基礎(chǔ)配方設(shè)計[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2005:25.
[10]馬天信，姜波.增韌劑對環(huán)氧樹脂性能的影響[J] .熱固性樹脂,2003,18(3) ： 7-9.
[11]新聲，金屬-聚合物粘合體育金屬表面氧化物的形態(tài)結(jié)構(gòu)，你粘合劑，1986，（4）：31-36
[12]盛本麟.有機(jī)硅偶聯(lián)劑的應(yīng)用[J].熱固性樹脂,1993(4)：21-25.
[13]橡膠工業(yè)詞典，化工出版社，1989：369.
[14]楊本意,段先健,李仕華,王躍林.氣相法白炭黑的應(yīng)用技術(shù)[J].有機(jī)硅材料,2003,17(4) ：28-32.
[15]許健南.塑料材料[M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2001：360.
[16] SENTHIL K. JAYASEELAN and W. J. VAN OOIJ Rubber to metal bonding method
967991 (2001)
2.4萬字 33頁
包括論文，答辯稿，外文翻譯
摘 要
橡膠與金屬粘合在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如汽車制造、軍工方面、道路橋梁以及機(jī)械制造等。采用橡膠與金屬材料復(fù)合可以獲得更好的強(qiáng)度和耐久性,同時獲得減振、耐磨等功能。
橡膠與金屬粘合大都采用硫化粘合方式,但當(dāng)硫化條件下基材不穩(wěn)定或硫化粘合工藝不易實現(xiàn)時則采用冷粘方式。由于硫化橡膠表面的極性較弱、活性較低,并且存在脫模劑和噴霜物,因此要想把它粘合到強(qiáng)極性的金屬表面上就必須對其進(jìn)行清理和化學(xué)處理。傳統(tǒng)的化學(xué)處理方法是酸處理法,但該法存在許多缺點(diǎn),例如使被處理的硫化橡膠表面老化產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致橡膠物理機(jī)械性能下降，并且處理工藝復(fù)雜、環(huán)境污染嚴(yán)重等。
本文研究了在室溫下，通過改變橡膠配方以及膠粘劑配方，對多種硫化橡膠進(jìn)行了粘合。并對試樣進(jìn)行了拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、等多項測試。通過對實驗結(jié)果的分析，探討了膠粘劑的粘合機(jī)理以及影響粘接強(qiáng)度的各種因素。
關(guān)鍵詞： 橡膠與金屬； 粘合； 硫化橡膠
Abstract
Rubber to metal bonding has an extensive application in many industrial fields. For instance car making, war industry, road, bridge and machine-building etc. Adopt rubber to metal bonding can obtain kind intensity and durability, at the same time, reduced the function of shake , wear-resisting etc.
The rubber to metal bonding mostly adopt sulphurate bonding. But if under sulphurating condition the bonding layer is unstable, or suppurating craft is difficult to come true，we adopt cold bonding. Because the polarity on the vulcanized rubber surface is weaker, the activation is relatively low, and exist mold separating agent and blooming. It must go on clear up and chemical disposal if you want to bond the vulcanized rubber to strong polarity metal. The traditional chemical disposal method is acid treatment ,but this method have a lot of shortcoming, for example, makes the vulcanized rubber surface aging and produces a lot of cracks, reduces the vulcanized rubber physical performance, and disposal craft complicated, and seriously polluted environment etc.
This paper has been studied under the room temperature, through changing the rubber and adhesive prescription, we have bonded many kinds of rubber to metal. And get on multinomial testing to the sample such as tensile strength, shearing strength,. Through an analysis of experimental result ,we have discussed the bonding mechanism of the adhesive, and the influencing factors of bonding intensity.
Key words: rubber and metal; bonding; vulcanized rubber
目 錄
引 言 1
一．文獻(xiàn)綜述 2
1.1金屬與橡膠粘合 2
1.1.1 粘合的基本概念和理論 2
1.1.2橡膠與金屬的粘合技術(shù) 3
1.2室溫下橡膠與金屬的粘合 4
1.2.1被粘材料的表面處理 5
1.3丁腈橡膠 7
1.3.1概述 7
1.3.2丁腈橡膠性能 8
1.3.3加工與配合 8
1.3.4基本性能 9
1.3.5應(yīng)用范圍 9
二．實驗設(shè)計 10
2.1 實驗?zāi)康?10
2.2 配方設(shè)計 10
2.3實驗原料 11
2.3.1實驗儀器 11
2.3.2實驗藥品 11
2.3.3藥品介紹 11
2.4實驗流程 13
2.4.1標(biāo)準(zhǔn)測試試樣 14
三、結(jié)果與討論 16
3.1補(bǔ)強(qiáng)劑添加量對膠粘劑的影響 16
3.2 不同橡膠增塑劑對粘合強(qiáng)度的影響 17
3.3補(bǔ)強(qiáng)劑種類對粘合強(qiáng)度的影響 17
3.4 表面粗糙度與膠粘劑的影響 18
3.5 不同種型號橡膠的剪切強(qiáng)度的比較 18
3.6 粘接方法對粘接性能的影響 18
3.7 橡膠硬度對粘合強(qiáng)度的影響 20
3.8 橡膠的極性對粘合強(qiáng)度的影響 20
3.9 偶聯(lián)劑添加量的影響 21
3.10 酸處理對粘接強(qiáng)度的影響 22
3.11 電鏡圖像的對比 22
3.11.1 非極性橡膠與丁腈橡膠的對比 23
3.11.2 極性橡膠與丁腈橡膠的對比 24
四、結(jié) 論 26
附 錄 28
致 謝 35
參 考 文 獻(xiàn)
[6]郭云亮,張涑戎,李立平.偶聯(lián)劑的種類和特點(diǎn)及應(yīng)用[J]. 橡膠工業(yè),2008,50(11)：692-696.
[7]郭忠信等著：鋁合金結(jié)構(gòu)交接：北京：國防工業(yè)出版社，1993：5.
[8]楊本意,段先健,李仕華,王躍林.氣相法白炭黑的應(yīng)用技術(shù)[J].有機(jī)硅材料,2007,17(4) ：28-32.
[9]向名,菜燎原,張季冰.膠粘劑基礎(chǔ)配方設(shè)計[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2005:25.
[10]馬天信，姜波.增韌劑對環(huán)氧樹脂性能的影響[J] .熱固性樹脂,2003,18(3) ： 7-9.
[11]新聲，金屬-聚合物粘合體育金屬表面氧化物的形態(tài)結(jié)構(gòu)，你粘合劑，1986，（4）：31-36
[12]盛本麟.有機(jī)硅偶聯(lián)劑的應(yīng)用[J].熱固性樹脂,1993(4)：21-25.
[13]橡膠工業(yè)詞典，化工出版社，1989：369.
[14]楊本意,段先健,李仕華,王躍林.氣相法白炭黑的應(yīng)用技術(shù)[J].有機(jī)硅材料,2003,17(4) ：28-32.
[15]許健南.塑料材料[M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2001：360.
[16] SENTHIL K. JAYASEELAN and W. J. VAN OOIJ Rubber to metal bonding method
967991 (2001)
