畢業(yè)設(shè)計(jì) 打印機(jī)外罩結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計(jì).doc
畢業(yè)設(shè)計(jì) 打印機(jī)外罩結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計(jì),摘要塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門(mén)類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類,因此,研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本論文介紹了注射成型的基本原理,特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理,對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則,詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、...
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摘要
塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門(mén)類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類,因此,研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
本論文介紹了注射成型的基本原理,特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理,對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則,詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程,并對(duì)模具強(qiáng)度要求做了說(shuō)明。設(shè)計(jì)成型零部件以及設(shè)計(jì)合理的推出機(jī)構(gòu)。對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證主要是對(duì)注射機(jī)的相關(guān)重要參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸、模具開(kāi)模行程、注射機(jī)的鎖模力等。在校驗(yàn)合格后,進(jìn)行成型零件加工工藝過(guò)程的制定,既要保證塑件的質(zhì)量,又要兼顧經(jīng)濟(jì)性。
最后則是模具的裝配環(huán)節(jié),包括制定裝配步驟、明確注意事項(xiàng)等。
通過(guò)本設(shè)計(jì),可以對(duì)注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問(wèn)題,了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理;通過(guò)對(duì)AutoCAD的學(xué)習(xí),可以建立較簡(jiǎn)單零件的零件庫(kù),從而有效的提高工作效率。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)工藝 注射模 成型零件 裝配 塑料模具 分型面
Abstract
Plastic industry is grows now one of quickest industry classes in the world, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.
This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request. Design shaped parts,reasonable drawing mechanism and so on.
The design should be certification.Primarily related to the injection machine of important parameters for the certification including die close thickness sizes,the name distance,injection machine of the die draw force and so on.After Qualified in check,the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economy.
Final assembly is part of the mold,which including the design of assembly steps,
clear proceeding required attention.
Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.
Key word: Manufacture process Injection mold Shaped parts The plastic mold Divides the profile
目錄
摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract ………………………………………………………………………………… Ⅱ
1 緒 論……………………………………………………………………………………1
1.1 我國(guó)塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及特點(diǎn)………………………………………………1
1.2 我國(guó)塑料模具工業(yè)和今后的主要發(fā)展方向…………………………………………2
1.3 論文的主要研究目標(biāo)及內(nèi)容…………………………………………………………3
1.3.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)……………………………………………………………………… 4
1.3.2 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容……………………………………………………………… 4
1.3.3 設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題………………………………………………………… 4
2 外罩材料的成型工藝參數(shù)及成型條件……………………………………………… 5
2.1 成型工藝參數(shù)…………………………………………………………………………5
2.2 成型條件…………………………………………………………………………… 6
3 打印機(jī)外罩設(shè)計(jì)的工藝性要求……………………………………………………… 7
3.1 外罩幾何形狀要素……………………………………………………………………7
3.1.1 外罩壁厚……………………………………………………………………… 7
3.1.2 加強(qiáng)筋與增強(qiáng)結(jié)構(gòu)…………………………………………………………… 7
3.1.3 外罩支承面…………………………………………………………………… 8
3.1.4 圓角與孔……………………………………………………………………… 8
3.1.5 外罩上的文字、符號(hào)………………………………………………………… 9
3.2 外罩的幾何形狀…………………………………………………………………… 10
3.3 外罩的尺寸精度…………………………………………………………………… 11
3.3.1 影響外罩尺寸精度的因素……………………………………………………11
3.3.2 外罩的尺寸公差………………………………………………………………11
4 模具設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………12
4.1 零件標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………… 12
4.2 模架標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………… 12
5 模具型腔設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………14
5.1 型腔數(shù)的確定………………………………………………………………………14
5.2 分型面的確定………………………………………………………………………14
5.3 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………14
5.3.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………15
5.3.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………16
6 注射機(jī)的選擇…………………………………………………………………………17
6.1 注射機(jī)的初選………………………………………………………………………17
6.2 注射機(jī)的校核………………………………………………………………………17
6.2.1 模具閉合厚度的確定和校核…………………………………………………17
6.2.2 模具安裝尺寸的校核…………………………………………………………17
6.2.3 模具開(kāi)模行程的校核…………………………………………………………18
6.2.4 注射機(jī)鎖模力的校核…………………………………………………………18
7 模具構(gòu)件設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………19
7.1 支承件的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………… 19
7.1.1 動(dòng)模座板和定模座板設(shè)計(jì)……………………………………………………19
7.1.2 固定板設(shè)計(jì)……………………………………………………………………19
7.1.3支承板的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………20
7.1.4 墊塊的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………20
7.2 導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………20
7.2.1 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)及其固定形式……………………………………………21
7.2.2 推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)及其固定形式…………………………………22
7.3 定位零件的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………22
7.3.1 定位圈的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………23
7.3.2 限位釘?shù)脑O(shè)計(jì)…………………………………………………………………23
7.4 推出零件的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………23
7.4.1推出機(jī)構(gòu)的選擇………………………………………………………………23
7.4.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用的設(shè)計(jì)原則……………………………………………24
7.4.3 零部件設(shè)計(jì)……………………………………………………………………24
8 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………26
8.1 澆注系統(tǒng)的組成………………………………………………………………26
8.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則……………………………………………………26
8.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………………27
8.3.1 主流道的設(shè)計(jì)……………………………………………………………27
8.3.2分流道的設(shè)計(jì)……………………………………………………………28
8.3.3 冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì)…………………………………………………29
8.3.4 澆口的設(shè)計(jì)………………………………………………………………30
9 溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………32
9.1 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………………32
9.1.1 冷卻通道的設(shè)計(jì)原則……………………………………………………32
9.1.2 冷卻裝置的形式…………………………………………………………32
9.1.3 冷卻通道的形式…………………………………………………………32
9.2 加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………33
9.2.1加熱的形式…………………………………………………………………33
9.2.2 加熱的基本要求……………………………………………………………33
10 模具的裝配與試?!?4
10.1 模具的裝配………………………………………………………………………34
10.1.1 裝配圖……………………………………………………………………34
10.1.2 裝配步驟…………………………………………………………………34
10.1.3 模擬開(kāi)?!?5
10.2 試?!?7
10.2.1 裝?!?7
10.2.2 試模…………………………………………………………………………37
10.2.3 后續(xù)工作……………………………………………………………………38
結(jié)論………………………………………………………………………………………39
致謝………………………………………………………………………………………41
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………………43
附錄1……………………………………………………………………………………45
附錄2……………………………………………………………………………………46
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