基于立式加工中心第四軸的鞋楦測量系統(tǒng)研究(開題報告).doc
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基于立式加工中心第四軸的鞋楦測量系統(tǒng)研究(開題報告),概述鞋楦是制鞋的基礎(chǔ)和重要模具。我國是世界上最大的鞋類和鞋用附件生產(chǎn)國和出口國。高速發(fā)展的制鞋業(yè),不僅極大地滿足了我國人民穿鞋的消費需求,而且已成為我國的一個重點出口創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟中占有不可替代的重要地位,但制楦技術(shù)的落后嚴(yán)重制約了我國制鞋業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步。...
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基于立式加工中心第四軸的鞋楦測量系統(tǒng)研究(開題報告)
概述
鞋楦是制鞋的基礎(chǔ)和重要模具。我國是世界上最大的鞋類和鞋用附件生產(chǎn)國和出口國。高速發(fā)展的制鞋業(yè),不僅極大地滿足了我國人民穿鞋的消費需求,而且已成為我國的一個重點出口創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟中占有不可替代的重要地位,但制楦技術(shù)的落后嚴(yán)重制約了我國制鞋業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步。生產(chǎn)周期長、更新?lián)Q代緩慢、質(zhì)量參差不齊等等,這些問題不僅使我國制鞋業(yè)在激烈競爭的國際市場上喪失了很多機會,而且在國內(nèi)市場上也受到款式美觀、新穎多變的進(jìn)口鞋的沖擊。因此從關(guān)鍵工藝入手,盡快采用現(xiàn)代化手段代替落后的手工方式,提高制造的質(zhì)量和速度,縮短鞋子換代的周期,已成為我國制鞋行業(yè)對內(nèi)加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造、適應(yīng)國內(nèi)市場變化要求,對外參與國際競爭、增強產(chǎn)品出口創(chuàng)匯能力的當(dāng)務(wù)之急。
鞋的設(shè)計分為三大類:楦底造型設(shè)計、幫樣設(shè)計、底部件和底成型模具設(shè)計。在幫樣設(shè)計中,無論使用平面設(shè)計方法、立體設(shè)計方法、還是計算機輔助設(shè)計方法,都必須依據(jù)鞋楦的表面尺寸進(jìn)行。同樣,沒有鞋楦的楦底數(shù)據(jù),鞋的底部件和底成型模具的設(shè)計也無從談起。在制鞋過程中,鞋楦是鞋子設(shè)計和制造的依托,是根據(jù)人們的腳型和制鞋要求設(shè)計加工而成的制鞋模具。因此,鞋楦的設(shè)計和數(shù)字化特別是鞋楦測量的精確數(shù)字化成為制鞋業(yè)的關(guān)鍵工藝。[1]
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外研究現(xiàn)狀)
1.1國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
傳統(tǒng)工藝中,無論是仿制鞋樣還是設(shè)計新鞋樣,首先要刻制母楦。母楦由經(jīng)驗豐富的技工手工刻制。有了母楦以后,用機械靠模或者液壓仿形兩種方式加工鞋楦。機械靠模法是通過專門的機械機構(gòu),按照母楦實現(xiàn)鞋楦的近似級放制造子楦,加工精度較低。液壓仿形機是利用液壓伺服隨動裝置依照母楦仿形和級放加工,作用于母楦的預(yù)壓力較小,因此母楦的磨損與變形較小。液壓仿形系統(tǒng)是利用誤差信號進(jìn)行控制的閉環(huán)系統(tǒng),所以精度稍高。
傳統(tǒng)的機械工藝方法是我國目前的主流方法,很大部分的鞋楦是這樣生產(chǎn)的。在這種方法里不存在鞋楦的數(shù)字化,沒有較明顯、專業(yè)的測量系統(tǒng),鞋楦的尺寸測量較粗糙。其中母楦制作周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定、精度低,懂行的高級技工培養(yǎng)周期長且普遍老齡化,后繼乏人。而鞋楦級放不論是機械靠模還是液壓仿形加工,
概述
鞋楦是制鞋的基礎(chǔ)和重要模具。我國是世界上最大的鞋類和鞋用附件生產(chǎn)國和出口國。高速發(fā)展的制鞋業(yè),不僅極大地滿足了我國人民穿鞋的消費需求,而且已成為我國的一個重點出口創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟中占有不可替代的重要地位,但制楦技術(shù)的落后嚴(yán)重制約了我國制鞋業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步。生產(chǎn)周期長、更新?lián)Q代緩慢、質(zhì)量參差不齊等等,這些問題不僅使我國制鞋業(yè)在激烈競爭的國際市場上喪失了很多機會,而且在國內(nèi)市場上也受到款式美觀、新穎多變的進(jìn)口鞋的沖擊。因此從關(guān)鍵工藝入手,盡快采用現(xiàn)代化手段代替落后的手工方式,提高制造的質(zhì)量和速度,縮短鞋子換代的周期,已成為我國制鞋行業(yè)對內(nèi)加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造、適應(yīng)國內(nèi)市場變化要求,對外參與國際競爭、增強產(chǎn)品出口創(chuàng)匯能力的當(dāng)務(wù)之急。
鞋的設(shè)計分為三大類:楦底造型設(shè)計、幫樣設(shè)計、底部件和底成型模具設(shè)計。在幫樣設(shè)計中,無論使用平面設(shè)計方法、立體設(shè)計方法、還是計算機輔助設(shè)計方法,都必須依據(jù)鞋楦的表面尺寸進(jìn)行。同樣,沒有鞋楦的楦底數(shù)據(jù),鞋的底部件和底成型模具的設(shè)計也無從談起。在制鞋過程中,鞋楦是鞋子設(shè)計和制造的依托,是根據(jù)人們的腳型和制鞋要求設(shè)計加工而成的制鞋模具。因此,鞋楦的設(shè)計和數(shù)字化特別是鞋楦測量的精確數(shù)字化成為制鞋業(yè)的關(guān)鍵工藝。[1]
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外研究現(xiàn)狀)
1.1國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
傳統(tǒng)工藝中,無論是仿制鞋樣還是設(shè)計新鞋樣,首先要刻制母楦。母楦由經(jīng)驗豐富的技工手工刻制。有了母楦以后,用機械靠模或者液壓仿形兩種方式加工鞋楦。機械靠模法是通過專門的機械機構(gòu),按照母楦實現(xiàn)鞋楦的近似級放制造子楦,加工精度較低。液壓仿形機是利用液壓伺服隨動裝置依照母楦仿形和級放加工,作用于母楦的預(yù)壓力較小,因此母楦的磨損與變形較小。液壓仿形系統(tǒng)是利用誤差信號進(jìn)行控制的閉環(huán)系統(tǒng),所以精度稍高。
傳統(tǒng)的機械工藝方法是我國目前的主流方法,很大部分的鞋楦是這樣生產(chǎn)的。在這種方法里不存在鞋楦的數(shù)字化,沒有較明顯、專業(yè)的測量系統(tǒng),鞋楦的尺寸測量較粗糙。其中母楦制作周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定、精度低,懂行的高級技工培養(yǎng)周期長且普遍老齡化,后繼乏人。而鞋楦級放不論是機械靠模還是液壓仿形加工,