[畢業(yè)論文]MR141剝絨機鋸?fù)膊?、工作箱部和總體設(shè)計 設(shè)計說明書
新中國成立以來，隨著棉花生產(chǎn)的發(fā)展，我國棉花工業(yè)主要經(jīng)歷了兩次飛躍性的發(fā)展。第一次是“5571”型鋸齒軋花機取代皮輥軋花機，奠定了我國棉花加工業(yè)向工業(yè)化發(fā)展的基礎(chǔ)。新中國成立前，籽棉加工是分散的、作坊式的民間軋花，使用的加工設(shè)備主要是人力或畜力皮輥軋花機。新中國成立后，隨著紡織工業(yè)的發(fā)展，棉花生產(chǎn)大幅度地提高，棉花加工業(yè)隨著棉花統(tǒng)購政策的實行而迅速地發(fā)展起來。首先用動力皮輥軋花機取代了人力或畜力皮輥軋花機，生產(chǎn)效率提高了10倍。1955年7月1日，我國成功試制了第一臺鋸齒軋花機——“5571”型?！?571”型鋸齒軋花機的誕生結(jié)束了我國棉花加工業(yè)依賴皮輥軋花機和進口鋸齒軋花機的歷史，它的批量生產(chǎn)和應(yīng)用標志了我國棉花加工業(yè)進入了工業(yè)化的時代。
第二次是“121”棉花加工新工藝和成套設(shè)備的研制成功并推廣應(yīng)用，縮短了我國棉花加工技術(shù)與國際先進水平40年的差距。“六五”末引進國外先進的棉花加工設(shè)備及技術(shù)，“七五”期間，在中華全國供銷合作總社棉麻局的同意領(lǐng)導(dǎo)下，由山東省供銷社、山東棉花機械公司和鄭州棉麻工程技術(shù)研究所等參加的科研、制造和使用三位一體消化吸收并結(jié)合我國國情研制出了“121”軋花新工藝及成套設(shè)備為代表的大型棉花加工新工藝、新設(shè)備?！鞍宋濉?、“九五”期間，以“121”、“120”、“機電一體化100”和“400”大型液壓棉花打包機等棉花加工新工藝和新設(shè)備組成的“121系統(tǒng)工程”在我國進行了卓有成效的推廣應(yīng)用。新工藝及設(shè)備的成功應(yīng)用，改變了我國棉花加工技術(shù)裝備幾十年一貫制的應(yīng)用。新工藝及設(shè)備的成功應(yīng)用，改變了我國棉花加工技術(shù)裝備幾十年一貫制的落后面貌，棉花加工工藝上了一個新的臺階，大大地提高了棉花加工設(shè)備的技術(shù)含量，為棉花加工從分散經(jīng)營到集約化經(jīng)營創(chuàng)造了硬件條件。
棉花加工業(yè)經(jīng)歷了從皮輥軋花工藝到“5571”型鋸齒軋花工藝，從“5571”型鋸齒軋花工藝到“121”型先進、大型鋸齒軋花工藝兩個里程碑式的發(fā)展，我國棉花加工業(yè)的技術(shù)總體水平已達到國際80年代初的先進水平。棉花加工業(yè)的發(fā)展，與棉花加工業(yè)的科技進步是密不可分的。
在我國，商品籽棉的加工主要由供銷合作社系統(tǒng)的棉花加工廠承擔(dān)；留種籽棉的加工主要有農(nóng)業(yè)部門的棉花加工廠承擔(dān)。籽棉以人工采摘為主，機械采棉才開始在新疆少數(shù)地區(qū)試點。手摘棉相對機摘棉而言，外附雜質(zhì)較少，含水較低。供銷合作社系統(tǒng)現(xiàn)有棉花加工廠約2400多個，其生產(chǎn)模式大多是軋花—剝絨，產(chǎn)品是皮棉、短絨。所謂軋花就是利用軋花機將長纖維與籽棉分離的工藝過程。所謂剝絨就是利用剝絨機將生著在棉籽上的短纖維與棉籽分離的工藝過程。國內(nèi)目前普遍使用鋸齒剝絨機，鋸齒剝絨機工藝實行分道剝絨，連續(xù)生產(chǎn)，即先剝頭道絨，再剝二道絨，最后剝?nèi)澜q。本設(shè)計的課題MR141毛刷式鋸齒剝絨機就是專為從軋花機排出的棉籽上剝?nèi)《探q之用。調(diào)整好不同的配車規(guī)格，分別可以剝?nèi)☆^道、二道或三道短絨。頭道、二道短絨是合成纖維、輪胎、膠片等工業(yè)的重要原料，三道短絨則是國防工業(yè)的重要原料。同時，剝絨后的棉籽榨油，可以提高出油率，油質(zhì)亦比較純凈，有利于化工及食用；用剝絨后的棉籽做種籽，則可減少病蟲害和提高出芽率。
通過軋花機的作用，棉籽上的長纖維與棉籽分離，軋成皮輥，但在棉籽表面還附著一部分短而密集的纖維與絨毛，稱為棉短絨。棉短絨是國防工業(yè)、化學(xué)纖維工業(yè)和紡織工業(yè)的原料之一，它的含量相當(dāng)于皮輥的20%，是一項不可忽視的纖維資源。故剝絨工序在整個籽棉加工過程中占有重要的地位，是軋花后不可缺少的一道工序。
按我國規(guī)定棉短絨分為三類，每類又分為三個等級。由于不同長度的短絨有著不同的用途，因此必須分道剝絨，分類分級打包，使生產(chǎn)的各類短絨具有規(guī)定的長度和較好的品質(zhì)。為了保證各類短絨的長度符合規(guī)定，必須實行頭道剝絨，二道剝絨，三道爭取剝光的生產(chǎn)方法。具體指標是：頭道絨的產(chǎn)量依據(jù)棉籽毛頭率而定，應(yīng)不超過棉籽毛頭率的三倍。二道絨的產(chǎn)量，應(yīng)占譆@鋈蘼實?0-60%。三道絨剝了之后，棉籽殘絨率大于3%。


1棉花加工
1.1棉花加工的的任務(wù)和要求
1.1.1棉花加工的任務(wù)
棉花加工工業(yè)主要包括軋花、剝絨、下腳回收清理及打包四個方面。軋花是指籽棉通過軋花機將棉纖維與棉籽分離，分離出來的棉纖維叫做皮棉或稱原棉。剝絨是指軋花分離出來的棉籽上所附著的短纖維，通過剝絨機與棉籽分離，分離出來的短纖維叫做棉短絨。下腳回收清理是指把軋花、剝絨過程中排出的僵瓣、不孕籽、落地棉以及帶纖維的雜質(zhì)和尖塔中的棉纖維，分別回收清理，把其中手扯長度在16毫米及以上的作為皮棉；16毫米以下的作為棉短絨，但均須對照標準分類定級。打包是將軋出的皮棉、剝下的棉短絨和回收清理出的棉纖維，分別打成棉包，便于儲運。籽棉加工后的產(chǎn)品，一部分進入生活消費領(lǐng)域，絕大部分進入生產(chǎn)消費領(lǐng)域，成為紡織工業(yè)、國防工業(yè)、化學(xué)纖維工業(yè)、造紙工業(yè)和榨油工業(yè)的原料。因此，籽棉加工的基本任務(wù)是認真貫徹“安全、優(yōu)質(zhì)、低耗”的方針，改善加工工藝，改進技術(shù)設(shè)備，加強技術(shù)管理，做到因花配車、因籽配車，正確處理產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系，把保證安全生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，力求以最小的消耗取得最大的經(jīng)濟效果，為加快我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的步伐貢獻力量。
1.1.2 棉花加工的要求
(1) 保持棉纖維的自然品質(zhì)性狀。
(2) 清出棉纖維中的雜質(zhì)。
(3) 多剝絨，剝好絨。
(4) 保證留種棉籽的純度。
(5) 分別不同的品級、長度成包，以利于棉花和短絨的合理使用和倉儲運輸。
(6) 提高加工效率。