畢業(yè)設計（論文）開題報告

1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等）
1、課題的目的
通過對該課題的研究，利用以前所學的專業(yè)知識，并查閱有關沖壓及模具設計的中外文科技文獻，了解沖壓技術、模具設計及模具制造等方面的國際、國內(nèi)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，對轎車底板縱梁結(jié)構進行工藝分析，并設計出一套沖壓模具。

2、沖壓及模具設計在國內(nèi)外的研究狀況
（1）沖壓成形及模具技術概述
沖壓成形是一個涉及領域極其廣泛的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，在國外，沖壓被成為板料成形。沖壓成形加工時通過沖壓模具來實現(xiàn)的。沖壓模具是大批量生產(chǎn)同行產(chǎn)產(chǎn)品的工具，是沖壓成形的主要工藝裝備。
采用沖壓模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點，其生產(chǎn)的制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、搞生產(chǎn)效率和低能源，是其他加工制造方法所不能比擬的，它已成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。而整個模具工業(yè)已經(jīng)很大程度上決定著現(xiàn)代工業(yè)品的發(fā)展和技術水平的提高。因此整個模具工業(yè)對國民經(jīng)濟和社會發(fā)展起著舉足輕重的作用。
○1 沖壓工藝介紹
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓可制造出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
○2 沖壓工藝的種類
沖壓主要按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。在實際生產(chǎn)中常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈服強度低；加工硬化性低。
○3 沖壓及模具技術的發(fā)展現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的板料沖壓加工，主要依靠設計師的經(jīng)驗進行板料沖壓工藝及模具的設計，缺乏準確、可靠的定量分析與計算,導致了人力、財力、物力、資源及時間的巨大浪費。