輪式起重機(jī)吊臂鋼結(jié)構(gòu)分析及優(yōu)化設(shè)計(開題報告).doc
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輪式起重機(jī)吊臂鋼結(jié)構(gòu)分析及優(yōu)化設(shè)計(開題報告),輪式起重機(jī)吊臂鋼結(jié)構(gòu)分析及優(yōu)化設(shè)計開題報告一、課題的目的及意義1.輪式起重臂的發(fā)展歷程 輪式起重機(jī)是各種工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備,它對節(jié)省人力、減輕勞動強(qiáng)度、降低建設(shè)成本、提高建設(shè)質(zhì)量、加快建設(shè)速度、實現(xiàn)工程施工機(jī)械化起著十分重要的作用和意義。起重臂作為輪式起重機(jī)的主要承載部件,其重量占整機(jī)重量的13%~20%,而...
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輪式起重機(jī)吊臂鋼結(jié)構(gòu)分析及優(yōu)化設(shè)計開題報告
一、 課題的目的及意義
1.輪式起重臂的發(fā)展歷程
輪式起重機(jī)是各種工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備,它對節(jié)省人力、減輕勞動強(qiáng)度、降低建設(shè)成本、提高建設(shè)質(zhì)量、加快建設(shè)速度、實現(xiàn)工程施工機(jī)械化起著十分重要的作用和意義。
起重臂作為輪式起重機(jī)的主要承載部件,其重量占整機(jī)重量的13%~20%,而大型起重機(jī)所占比例則更大,是制約起重機(jī)發(fā)展最關(guān)鍵的技術(shù)。隨著液壓技術(shù)、材料制造技術(shù)、電子計算機(jī)技術(shù)和板材成型技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,輪式起重機(jī)起重臂也取得了快速的進(jìn)步。
1.1 滿足功能需要的桁架臂技術(shù)
在輪式起重機(jī)誕生的年代里,由于缺乏液壓技術(shù),所有傳動均為機(jī)械傳動,起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅均是通過機(jī)械傳動來實現(xiàn)的,而桁架臂最能滿足當(dāng)時的作業(yè)功能要求,同時便于制造,一般采用一節(jié)整體式桁架吊臂,也能滿足當(dāng)時工業(yè)建設(shè)要求,所以早期的輪式起重機(jī)均采用了桁架式吊臂。
1.2 伸縮臂技術(shù)的發(fā)展
包含三個方面,具體有a. 手動伸縮箱形起重臂;b液壓—機(jī)械動力驅(qū)動伸縮方式;c. 液壓—?dú)鈩硬邃N伸縮方式。
1.3 吊臂截面的發(fā)展
a. 成型技術(shù)和超高強(qiáng)度材料的應(yīng)用,使吊臂重量越來越輕 四邊形截面的吊臂由于結(jié)構(gòu)簡單,制造水平要求低而被行業(yè)廣泛應(yīng)用,目前我國許多廠家仍在使用,這種截面一般采用較厚的上下蓋板和較薄的腹板,小截面時腹板不需要加勁,上下蓋板重量比重較大,重量利用系數(shù)較好,在小噸位上使用有一定優(yōu)勢,大截面時需要在腹板上使用橫向和縱向加勁筋,減少了上下蓋板重量的比例,目前在大噸位上已很少使用。根據(jù)起重臂的受力特點(diǎn),人們推出了正梯形和倒梯形截面的結(jié)構(gòu),其抗彎和抗扭剛度較矩形四邊形截面有所改善,正梯形上部拉應(yīng)力較大,有利于改善腹板穩(wěn)定性,倒梯形下蓋板窄,有利于提高下蓋板的穩(wěn)定性。在梯形截面的基礎(chǔ)上又提出了五邊形截面和八邊形截面以及大圓角四邊形截面,
一、 課題的目的及意義
1.輪式起重臂的發(fā)展歷程
輪式起重機(jī)是各種工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備,它對節(jié)省人力、減輕勞動強(qiáng)度、降低建設(shè)成本、提高建設(shè)質(zhì)量、加快建設(shè)速度、實現(xiàn)工程施工機(jī)械化起著十分重要的作用和意義。
起重臂作為輪式起重機(jī)的主要承載部件,其重量占整機(jī)重量的13%~20%,而大型起重機(jī)所占比例則更大,是制約起重機(jī)發(fā)展最關(guān)鍵的技術(shù)。隨著液壓技術(shù)、材料制造技術(shù)、電子計算機(jī)技術(shù)和板材成型技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,輪式起重機(jī)起重臂也取得了快速的進(jìn)步。
1.1 滿足功能需要的桁架臂技術(shù)
在輪式起重機(jī)誕生的年代里,由于缺乏液壓技術(shù),所有傳動均為機(jī)械傳動,起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅均是通過機(jī)械傳動來實現(xiàn)的,而桁架臂最能滿足當(dāng)時的作業(yè)功能要求,同時便于制造,一般采用一節(jié)整體式桁架吊臂,也能滿足當(dāng)時工業(yè)建設(shè)要求,所以早期的輪式起重機(jī)均采用了桁架式吊臂。
1.2 伸縮臂技術(shù)的發(fā)展
包含三個方面,具體有a. 手動伸縮箱形起重臂;b液壓—機(jī)械動力驅(qū)動伸縮方式;c. 液壓—?dú)鈩硬邃N伸縮方式。
1.3 吊臂截面的發(fā)展
a. 成型技術(shù)和超高強(qiáng)度材料的應(yīng)用,使吊臂重量越來越輕 四邊形截面的吊臂由于結(jié)構(gòu)簡單,制造水平要求低而被行業(yè)廣泛應(yīng)用,目前我國許多廠家仍在使用,這種截面一般采用較厚的上下蓋板和較薄的腹板,小截面時腹板不需要加勁,上下蓋板重量比重較大,重量利用系數(shù)較好,在小噸位上使用有一定優(yōu)勢,大截面時需要在腹板上使用橫向和縱向加勁筋,減少了上下蓋板重量的比例,目前在大噸位上已很少使用。根據(jù)起重臂的受力特點(diǎn),人們推出了正梯形和倒梯形截面的結(jié)構(gòu),其抗彎和抗扭剛度較矩形四邊形截面有所改善,正梯形上部拉應(yīng)力較大,有利于改善腹板穩(wěn)定性,倒梯形下蓋板窄,有利于提高下蓋板的穩(wěn)定性。在梯形截面的基礎(chǔ)上又提出了五邊形截面和八邊形截面以及大圓角四邊形截面,
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