附件C：譯文

全面生產(chǎn)維護(hù)： 一個(gè)取決于上下層的看法
Kathleen E. McKone, Roger G. Schroeder, Kristy O. Cua
University of Minnesota, Carlson School of Management, Department of Operations and Management Science, 321 19th Avenue South,Minneapolis, MN 55455, USA
Received 7 July 1997; accepted 28 April 1998
摘要
全面生產(chǎn)維護(hù)，TPM，已經(jīng)提升了其簡單性和好處，以維護(hù)交付制度為例，有關(guān)學(xué)術(shù)和實(shí)踐方面的文獻(xiàn)未能找出上下層影響TPM維護(hù)的相關(guān)問題。本文探討了環(huán)境差異的情況，以更好地理解什么類型的公司可以開始采用TPM的方法。我們提出一個(gè)理論框架，為了解使用TPM和它如何受影響管理因素，如精準(zhǔn)時(shí)間制，全面質(zhì)量管理TQM和員工參與的EI以及環(huán)境和組織因素，如國家，行業(yè)和公司的特點(diǎn)。我們測試這個(gè)框架利用來自97廠在三個(gè)不同的國家的數(shù)據(jù)，以確定是什么類型的公司最有可能積極推行TPM的做法。我們發(fā)現(xiàn)，特定的上下層解釋很大一部分TPM的實(shí)施有變化。我們的研究結(jié)果顯示，雖然環(huán)境和背景因素，如國家，用來解釋在TPM實(shí)施的分歧。管理的背景因素是指導(dǎo)下的工廠管理，是重要的執(zhí)行TPM的方法。我們討論的環(huán)境，組織和管理問題時(shí)，應(yīng)考慮到發(fā)展中國家和完善的維護(hù)制度。
@1999 Elsevier Science B.V. All rights reserved.
關(guān)鍵詞：維護(hù);實(shí)證研究
1 、導(dǎo)言
制造商已經(jīng)意識到，必須不斷提高自身業(yè)務(wù)，從而在競爭中脫穎而出。在努力提高組織能力，公司已實(shí)施了一些方法，如精準(zhǔn)時(shí)間和全面質(zhì)量管理。然而，因?yàn)椴豢煽炕蚶匣脑O(shè)備，得益于這些方法常常是有限的（Garwood，1990年;Tajiri and Gotoh，1992年）。因此，許多公司，包括寶潔公司，杜邦公司，福特汽車和伊士曼化學(xué)， 看到全員生產(chǎn)維護(hù)（ TPM ）的持續(xù)改進(jìn)增加了他們的JIT和全面質(zhì)量管理方法的作用被擴(kuò)大。 TPM的整體設(shè)備維護(hù)通過一個(gè)全面的具有生產(chǎn)能力的維護(hù)服務(wù)系統(tǒng)涵蓋整個(gè)設(shè)備使用時(shí)間，并涉及所有雇員，從生產(chǎn)和維護(hù)人員到高層管理人員。
雖然有許多書籍和案例研究發(fā)揮作用的TPM（Nakajima，1988年; Garwood，1990年; Suzuki，1992年; Tsuchiya，1992年;Koelsch ，1993年; Steinbacher and Steinbacher,，1993），一些公司已經(jīng)決定，以這種態(tài)度為他們的公司來維護(hù)將是行不通的（帕特森等人， 1995年）。而TPM看來確是提供一個(gè)改進(jìn)傳統(tǒng)的維護(hù)方法，公司關(guān)注到TPM基本可以適應(yīng)所有的操作環(huán)境。該業(yè)務(wù)領(lǐng)域長期以來一直批評試圖運(yùn)用最新技術(shù)解決每一種情況。重要的是，新方法是在研究出了很細(xì)致的結(jié)果后，他們實(shí)際使用它來幫助制造商改進(jìn)。