附件C：譯文


一種確定萬向軸頭型多軸加工中心靜態(tài)偏差的方法

摘要

這項(xiàng)人為的研究是為了研究這種特殊的校核方法的效力
在ISO10791-6 ，提出了一個(gè)額外的方法確定幾何偏差固有偏差五軸加工中心與萬向軸頭。該特殊的方法不是充分的評(píng)估在影響個(gè)別幾何偏差。因此，額外的測(cè)量是需要的，以便利用這一檢查方法有效。這種球形運(yùn)動(dòng)在額外測(cè)量是一個(gè)改進(jìn)的ISO 標(biāo)準(zhǔn)。部分的偏差的情況是在假定的基礎(chǔ)上，造成了額外測(cè)量等的鑒別方法在余下的幾何偏差的目的是通過結(jié)合分析幾何學(xué)的機(jī)器。該齒形程序有三個(gè)步驟構(gòu)成。在第一和第二步驟，在完成兩次測(cè)量后，有十分之六的偏差的情況是通過一個(gè)觀測(cè)方程鑒定出來的。在第三個(gè)步驟，其中十分之四的偏差的情況是鑒定連接的幾何形狀的方式。準(zhǔn)確的建議的程序，為查明偏離固有向偏差軸的五軸機(jī)床是有效的利用仿真手段
1 .導(dǎo)言

5軸加工機(jī)器就是精妙的曲線。與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸除標(biāo)準(zhǔn)三線性軸相似，使機(jī)器，以適用的工具和工件在任何復(fù)合角只有一種格局。此功能顯地降低了生產(chǎn)周期和成本準(zhǔn)備夾具和定位 。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心能夠使用較短的刀具。此外， 主軸可采取對(duì)工件，并刀具，可面向表面。因此， 較高的切削速度，可以選擇很平常的過度負(fù)荷對(duì)刀。這明顯降低工具的振動(dòng)，因?yàn)檎駝?dòng)將影響到完成工件的表面。制造商的人工智能的組成和渦輪刀片已利用這些有用的東西很多多年。使用這些加工中心，依賴于精確的機(jī)械部件，它取決于主要是對(duì)幾何精度的加工指揮中心，即使偏差五軸加工中心也是通用的。