附件C：譯文


用于批量生產(chǎn)的自動(dòng)升降機(jī)
V. M. Budov，A. A. Silinskii UDC 666.1.005
And T. I. Ignatova

提高批量生產(chǎn)的因素之一是使用合理的方法將原材料從起重線運(yùn)送到攪拌器。
在我們廠，以前起升原材料是通過(guò)施工升降機(jī)運(yùn)送的，但是這種方法有個(gè)缺點(diǎn)，那就是影響批量生產(chǎn)的效率和經(jīng)攪拌器攪拌后輸出產(chǎn)品的質(zhì)量。
原材料損失是由于強(qiáng)烈的振動(dòng)的緣故，與此同時(shí)升降機(jī)（或施工電梯）經(jīng)常故障是因?yàn)榱隙泛蛡魉蛶С３Ｆ茐牡木壒省?br>我廠目前正在開發(fā)和引進(jìn)一種用于組件批量生產(chǎn)的自動(dòng)升降機(jī)，工作示意圖如圖1所示:

這種升降機(jī)由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥1和2組成。裝有驅(qū)動(dòng)輥5的貨艙由驅(qū)動(dòng)器3和電纜4驅(qū)動(dòng)在井架內(nèi)上下移動(dòng)。
升降機(jī)貨艙是由負(fù)載6來(lái)平衡的。批量生產(chǎn)的組件是由（通過(guò)噴口8充滿液體）料斗7來(lái)運(yùn)輸?shù)?。裝滿的料斗在較低的輥輪上移動(dòng)到連接著貨倉(cāng)的輥輪上，并被貨艙提起轉(zhuǎn)移到較高的輥2，再由輥2輸送料斗到其中一個(gè)攪拌器。
料斗通過(guò)一個(gè)電磁鐵裝置操作在第一個(gè)攪拌器上方卸貨，并且在其上方有一個(gè)第二自動(dòng)專用移動(dòng)裝置。費(fèi)爾特密封裝置用來(lái)防止灰塵在提升料斗的過(guò)程中逸出。
空料斗返回到較低輥，但是是沿著與來(lái)時(shí)相反的順序，這是因?yàn)榱隙贩祷夭宀凼履芡ㄟ^(guò)帶有訪問功能的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)關(guān)閉。
升降機(jī)電路的操作和控制如圖2和圖3所示。其提升的工作順序如下。
料斗由較低輥運(yùn)送到正在填充的位置，通過(guò)操縱末端開關(guān)使料斗停在該位置，與此同時(shí)末端開關(guān)啟動(dòng)起重線上的輸送帶。
當(dāng)裝載作業(yè)之后，操作員開啟低輥的發(fā)動(dòng)機(jī)使其旋轉(zhuǎn)，并輸送料斗進(jìn)入貨艙。當(dāng)料斗進(jìn)入貨艙后，一個(gè)信號(hào)被發(fā)送出來(lái)使升降機(jī)向上移動(dòng)，在此之后，較低的軋輥和貨艙軋輥都停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在通向較高的軋輥的過(guò)程中，升降機(jī)自動(dòng)切換到低速并通過(guò)終端開關(guān)控制自動(dòng)停止在終端位置處。把料斗從貨艙里卸載出來(lái)的信號(hào)是通過(guò)KEP電子裝置反饋的。離開貨艙的料斗沿著較高的軋輥上升到攪拌器，然后自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)并卸貨。然后KIP單元發(fā)出信號(hào)指導(dǎo)相關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作使料斗又返回到貨艙中，升降機(jī)隨后向下移動(dòng)并停止在較低的軋輥的對(duì)面。
信號(hào)被自動(dòng)發(fā)送到相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)將料斗從貨艙中卸載下來(lái)并且隨后再次移動(dòng)到裝載的位置。