az91d鑄造鎂合金薄板鎢極氬弧焊的力學(xué)性能和微觀組織[外文翻譯].doc
約10頁DOC格式手機打開展開
az91d鑄造鎂合金薄板鎢極氬弧焊的力學(xué)性能和微觀組織[外文翻譯],附件c:譯文 az91d鑄造鎂合金薄板鎢極氬弧焊的力學(xué)性能和微觀組織摘要:對4毫米鑄造鎂合金az91d的薄板進行鎢極氬弧焊實現(xiàn)連接,再用光學(xué)顯微鏡對其微觀組織和缺陷行成進行觀察和掃描。對小樣件進行標(biāo)準(zhǔn)的拉伸實驗測定其機械性能。 一個廣泛的熱影響區(qū)被制造在臨近融化線的地方,包括兩個部分:第一,一個部分融化區(qū),在臨近融化線...
內(nèi)容介紹
此文檔由會員 weiyong 發(fā)布
附件C:譯文
AZ91D鑄造鎂合金薄板鎢極氬弧焊的力學(xué)性能和微觀組織
摘 要:對4毫米鑄造鎂合金AZ91D的薄板進行鎢極氬弧焊實現(xiàn)連接,再用光學(xué)顯微鏡對其微觀組織和缺陷行成進行觀察和掃描。對小樣件進行標(biāo)準(zhǔn)的拉伸實驗測定其機械性能。 一個廣泛的熱影響區(qū)被制造在臨近融化線的地方,包括兩個部分:第一,一個部分融化區(qū),在臨近融化線的地方;第二,一個寬廣的區(qū)域,受到熱影響,但是沒有融化。通過觀察發(fā)現(xiàn),在再凝固后,存在一個連續(xù)的AZ112Mg17階段伴隨著部分融化區(qū)的谷狀分界線,標(biāo)志著在完全退火的鎂合金AZ91D下減弱的連接強度。比較起來,從焊接金屬中取出樣本顯示由于融化區(qū)再凝固時的快速冷卻造成微觀組織的細化,導(dǎo)致其提高了強度和延展性。當(dāng)部分融化區(qū)的產(chǎn)生被阻止,如電子束焊,連接強度可以比得上金屬母材。
關(guān)鍵詞:力學(xué)性能、合金、鎢極氬弧焊
正 文:
1.前 言
在許多的結(jié)構(gòu)和機械應(yīng)用方面,鎂和鎂合金是替代鋼和鋁合金的潛在的資源。 鎂合金有低的密度, 高強度在對重量比而言、可鑄性好和高吸震能力 [1,2]. 舉例來說,鎂合金的密度比鋁合金的密度低 36% ,比鋼的密度低78%。因此,他們被認為是先進能源保護和符合要求的環(huán)境污染的材料.然而迄今 ,鎂合金用途被它的較弱的腐蝕抵抗力和較差的延性限制。為了要克服這些問題,新的合金例如鎂合金-AZ91D,已經(jīng)被發(fā)展而且已經(jīng)改良腐蝕抵抗力。
盡管鎂-AZ91 D 合金有好的可鑄性,但它不總是可能或者是經(jīng)濟上有利的鑄造復(fù)雜的鎂部件。 鎂部件間的連接[3],可以決定了他們的應(yīng)用,任然是被限制的。因此非常令人想要發(fā)展連接技術(shù),更接近工業(yè)的使用[4]。通常, 鋁包含達10wt%通過提高精致谷粒狀的晶粒幫助控制焊接處質(zhì)量。 鋅的含量超過1%,加熱后縮短,很可能引起焊接處裂開[5]。在一個早先的研究中, 我們已經(jīng)描述一個相對而言較大的 (3 毫米) 部份融化區(qū)(PMZ)的構(gòu)成, 在那里連續(xù)的 Al12Mg17 狀態(tài)可以沿著谷粒狀邊界被觀察[6]. 因為知道這狀態(tài)是易碎的,它會影響焊接處部份的強度。然而,仍然有唯一的缺乏的信息是這連續(xù)的狀態(tài)的沖擊關(guān)于機械的力學(xué)性能和在焊接AZ91D時焊接處延展性損失的現(xiàn)象。
AZ91D鑄造鎂合金薄板鎢極氬弧焊的力學(xué)性能和微觀組織
摘 要:對4毫米鑄造鎂合金AZ91D的薄板進行鎢極氬弧焊實現(xiàn)連接,再用光學(xué)顯微鏡對其微觀組織和缺陷行成進行觀察和掃描。對小樣件進行標(biāo)準(zhǔn)的拉伸實驗測定其機械性能。 一個廣泛的熱影響區(qū)被制造在臨近融化線的地方,包括兩個部分:第一,一個部分融化區(qū),在臨近融化線的地方;第二,一個寬廣的區(qū)域,受到熱影響,但是沒有融化。通過觀察發(fā)現(xiàn),在再凝固后,存在一個連續(xù)的AZ112Mg17階段伴隨著部分融化區(qū)的谷狀分界線,標(biāo)志著在完全退火的鎂合金AZ91D下減弱的連接強度。比較起來,從焊接金屬中取出樣本顯示由于融化區(qū)再凝固時的快速冷卻造成微觀組織的細化,導(dǎo)致其提高了強度和延展性。當(dāng)部分融化區(qū)的產(chǎn)生被阻止,如電子束焊,連接強度可以比得上金屬母材。
關(guān)鍵詞:力學(xué)性能、合金、鎢極氬弧焊
正 文:
1.前 言
在許多的結(jié)構(gòu)和機械應(yīng)用方面,鎂和鎂合金是替代鋼和鋁合金的潛在的資源。 鎂合金有低的密度, 高強度在對重量比而言、可鑄性好和高吸震能力 [1,2]. 舉例來說,鎂合金的密度比鋁合金的密度低 36% ,比鋼的密度低78%。因此,他們被認為是先進能源保護和符合要求的環(huán)境污染的材料.然而迄今 ,鎂合金用途被它的較弱的腐蝕抵抗力和較差的延性限制。為了要克服這些問題,新的合金例如鎂合金-AZ91D,已經(jīng)被發(fā)展而且已經(jīng)改良腐蝕抵抗力。
盡管鎂-AZ91 D 合金有好的可鑄性,但它不總是可能或者是經(jīng)濟上有利的鑄造復(fù)雜的鎂部件。 鎂部件間的連接[3],可以決定了他們的應(yīng)用,任然是被限制的。因此非常令人想要發(fā)展連接技術(shù),更接近工業(yè)的使用[4]。通常, 鋁包含達10wt%通過提高精致谷粒狀的晶粒幫助控制焊接處質(zhì)量。 鋅的含量超過1%,加熱后縮短,很可能引起焊接處裂開[5]。在一個早先的研究中, 我們已經(jīng)描述一個相對而言較大的 (3 毫米) 部份融化區(qū)(PMZ)的構(gòu)成, 在那里連續(xù)的 Al12Mg17 狀態(tài)可以沿著谷粒狀邊界被觀察[6]. 因為知道這狀態(tài)是易碎的,它會影響焊接處部份的強度。然而,仍然有唯一的缺乏的信息是這連續(xù)的狀態(tài)的沖擊關(guān)于機械的力學(xué)性能和在焊接AZ91D時焊接處延展性損失的現(xiàn)象。