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金屬形成旋壓工藝分析,附件c:譯文金屬形成:旋壓工藝分析eamonn quigleya,*, john monaghanbadepartment of mechanical engineering, institute of technology, tallaght, dublin 24, irelandbdepartment of mec...
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金屬形成:旋壓工藝分析
Eamonn Quigleya,*, John Monaghanb
aDepartment of Mechanical Engineering, Institute of Technology, Tallaght, Dublin 24, Ireland
bDepartment of Mechanical and Manufacturing Engineering, Trinity College Dublin, Dublin 2, Ireland
摘要
旋壓經(jīng)常用于制造軸對稱的形狀的工件當(dāng)工件的規(guī)模和產(chǎn)量不適合沖壓加工時。旋壓可以產(chǎn)生部分不能拉深的零件。在這篇文章中,旋壓是一項沒有被列出可以不改變壁厚的旋轉(zhuǎn)成型工藝使毛胚和成品的厚度大致相同。
旋壓和拉深的目的使毛坯的形狀變化到要求的新產(chǎn)品的形狀。金屬材料的選擇取決于它的延展性。旋壓受限遠(yuǎn)不止壓應(yīng)力和極限形成,事實上可能是屈服破壞而非拉伸破壞。
早期的作者提出了多方面分析判斷的旋壓工藝。這些都強(qiáng)調(diào)了旋壓加工的局限性。旋壓成形分析有效地表明:旋壓工藝的不同直接導(dǎo)致應(yīng)力的不同。
結(jié)論很好的解釋了旋壓操作的多種變化。
本實驗所用的材料是標(biāo)準(zhǔn)輕量鋁薄板。(Al 99.0-Werkstoff 30205, material condition HH, 0.2% yield 110 MPa). # 2000 Elsevier Science S.A. All rights reserved.
關(guān)鍵詞:金屬旋壓,普通旋壓,強(qiáng)力旋壓,旋壓成形
1.導(dǎo)言
本文分析通過旋壓成形的一個簡單的實驗形狀。所選擇的形式,是旋壓采用多種不同直徑的毛坯。理論強(qiáng)度被認(rèn)為是下兩個理想化模型。第一種是旋壓過程中,工件的厚度不發(fā)生變化,第二種是純粹的剪切成形,切向應(yīng)力為零。
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