附件C：譯文

一種檢測(cè)軸承偏心度的機(jī)器視覺系統(tǒng)

摘要
在這篇文章中，我們討論一種用來檢測(cè)軸承的機(jī)器視覺系統(tǒng)，它是機(jī)電組合而成的電度表的重要組成部分。系統(tǒng)包括一個(gè)有幀接收器的個(gè)人計(jì)算機(jī)，一臺(tái)黑白連續(xù)掃描的CCD照相機(jī)，和一個(gè)由特別控制器控制的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的一種機(jī)械部件。軸承的質(zhì)量取決于針的偏心和延伸在圓筒外面針的長(zhǎng)度。這二個(gè)性質(zhì)可以連續(xù)用霍夫變換和線性回歸準(zhǔn)確的定出來。一個(gè)恰當(dāng)?shù)臋C(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速，準(zhǔn)確，可重復(fù)而且達(dá)到100%的對(duì)機(jī)電電表的軸承檢測(cè)，這種系統(tǒng)也可以是確保高端產(chǎn)品質(zhì)量的有價(jià)值的工具。
關(guān)鍵詞：機(jī)器視覺；圖象技術(shù)；質(zhì)量控制；軸承；偏心度
1. 介紹
在今天的制造環(huán)境下的驅(qū)動(dòng)力是：提高質(zhì)量，降低成本，增加容量和減少制造周期。提高質(zhì)量是滿足現(xiàn)代制造要求的關(guān)鍵因素。許多原材料，零件和產(chǎn)品的質(zhì)量可以用電子或機(jī)械手段，或者是視覺檢測(cè)來測(cè)定。直接用肉眼觀測(cè)是昂貴的，主觀的，定性的，不精確的。眼睛費(fèi)勁并且浪費(fèi)時(shí)間。所以，越來越制造商尋找快速地，準(zhǔn)確，可靠和一致的自動(dòng)視覺檢察他們的產(chǎn)品。
在最近的二十年期間，機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行著自動(dòng)化的視覺檢測(cè)，這種方法正慢慢的被應(yīng)用，但是肯定遇到了各種各樣的制造挑戰(zhàn)。所做的一切都是為了提高制造過程的的質(zhì)量和生產(chǎn)率。機(jī)器視覺是集合光源，圖象采集，圖象處理和分析和材料處理技術(shù)為一體的，提供一種對(duì)靜止或移動(dòng)物體無接觸局限化，特征描述和處理的途徑。大小，形狀，顏色等這些特征常常用來區(qū)分好的和有缺陷的物體。為即時(shí)操作，檢查過程一定能跟上制造過程。當(dāng)設(shè)計(jì)機(jī)器視覺系統(tǒng)，就像產(chǎn)品以高生產(chǎn)率生產(chǎn)，這經(jīng)常是最富挑戰(zhàn)性的任務(wù)。幸運(yùn)的是，機(jī)器視覺系統(tǒng)通常在一個(gè)受約束和控制的環(huán)境里操作，這個(gè)環(huán)境能控制光源，進(jìn)行圖象對(duì)比和選擇，確定對(duì)象的位置和方位，或者檢測(cè)對(duì)象的信息。這些事實(shí)可以通過特征檢測(cè)演算法得到，這種算法會(huì)進(jìn)行快速，精確和重復(fù)的檢察。通常高速，高質(zhì)量和高分辯率的應(yīng)用方法要求創(chuàng)新，傳統(tǒng)的方法已經(jīng)超出了成品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的范圍。在本文中，我們描述一個(gè)用來檢測(cè)軸承的機(jī)器視覺系統(tǒng)，這種軸承是機(jī)電電表的重要零件。
2. 問題說明