電動(dòng)助力車電池盒蓋注塑模設(shè)計(jì)及數(shù)控加工程序設(shè)計(jì).rar
電動(dòng)助力車電池盒蓋注塑模設(shè)計(jì)及數(shù)控加工程序設(shè)計(jì),目 錄摘 要iabstract(英文摘要)Ⅱ目 錄Ⅲ第一章 引 言11.1模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位11.2 各種模具的分類和占有量11.3 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀21.4 世界五大塑料生產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)能狀況31.5 我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)4第二章 塑料的工藝分析72.1塑件成形工藝分析72.2電池盒蓋原料(abs)的成型...
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摘 要 I
ABSTRACT(英文摘要) Ⅱ
目 錄 Ⅲ
第一章 引 言 1
1.1模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 1
1.2 各種模具的分類和占有量 1
1.3 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 2
1.4 世界五大塑料生產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)能狀況 3
1.5 我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 4
第二章 塑料的工藝分析 7
2.1塑件成形工藝分析 7
2.2電池盒蓋原料(ABS)的成型特性與工藝參數(shù) 8
第三章 注塑設(shè)備的選擇 9
3.1估算塑件體積 9
3.2選擇注射機(jī) 9
3.3模架的選定 10
3.4最大注射壓力的校核 10
第四章 塑料件的工藝尺寸的計(jì)算 12
4.1型腔的徑向尺寸 12
4.2型芯的計(jì)算 13
4.3模具型腔壁厚的計(jì)算 13
第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14
5.1主流道的設(shè)計(jì) 14
5.2冷料井的設(shè)計(jì) 15
5.3分流道的設(shè)計(jì) 15
5.4澆口的選擇 19第六章 分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 21
6.1分型面的選擇塑件成形工藝分析 21
6.2排氣槽的設(shè)計(jì) 21
第七章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 22
第八章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 23
第九章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 23
91模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 24
9.2模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 25
第十章 模具的裝配 25
10.1模具的裝配順序 26
10.2開(kāi)模過(guò)程分析 27
第十一章 典型零件的數(shù)控加工程序 28
結(jié)論 33
參考資料 34
致 謝 34
摘 要
塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門(mén)類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類,因此,研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理,特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理,對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則;詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程,并對(duì)模具強(qiáng)度要求做了說(shuō)明;最后介紹了當(dāng)今世界上最為普及的三維CAD/CAM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)軟件PRO/ENGNEER的PROGRAM模塊,對(duì)導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行了參數(shù)化設(shè)計(jì)。
通過(guò)本設(shè)計(jì),可以對(duì)注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問(wèn)題,了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理;通過(guò)對(duì)PROGRAM的學(xué)習(xí),可以建立較簡(jiǎn)單零件的零件庫(kù),從而有效的提高工作效率。
關(guān)鍵詞:塑料模具;參數(shù)化;鑲件;分型面
Summary
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