基于slp的xx食品發(fā)展有限公司生產(chǎn)車間布局優(yōu)化設計.doc
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基于slp的xx食品發(fā)展有限公司生產(chǎn)車間布局優(yōu)化設計,基于slp的xx食品發(fā)展有限公司生產(chǎn)車間布局優(yōu)化設計1.9萬字43頁原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)摘要 隨著社會化大生產(chǎn)的實現(xiàn),無論是第一、第二還是第三產(chǎn)業(yè),借助工作流程的自動化與智能化,企業(yè)生產(chǎn)效率與服務效益不斷提高,特別的,就制造業(yè)來說,據(jù)相關資料統(tǒng)計,在機床上的純工藝時間僅占生產(chǎn)時間的5%,而剩下的大部分時間都被消耗在...
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基于SLP的xx食品發(fā)展有限公司生產(chǎn)車間布局優(yōu)化設計
1.9萬字 43頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
摘要 隨著社會化大生產(chǎn)的實現(xiàn),無論是第一、第二還是第三產(chǎn)業(yè),借助工作流程的自動化與智能化,企業(yè)生產(chǎn)效率與服務效益不斷提高,特別的,就制造業(yè)來說,據(jù)相關資料統(tǒng)計,在機床上的純工藝時間僅占生產(chǎn)時間的5%,而剩下的大部分時間都被消耗在原材料、工具、零件的搬運、儲存、等待方面,也就是說剩余時間都被物流活動占用。此外在目前的生產(chǎn)系統(tǒng)中,占總費30%~75%的是搬運費,但這其中有15%~30%的費用是可以被節(jié)約的。因此,要降低生產(chǎn)成本、提高有限的利潤空間,就要從車間物流管理方面入手。
本文以xx食品發(fā)展有限公司為背景,分析了公司生產(chǎn)物流發(fā)展現(xiàn)狀,總結了目前公司生產(chǎn)、倉儲等存在的問題,運用系統(tǒng)布置設計理論和設施規(guī)劃方法等工程技術,對其提出合理化的分析與改進。論文主要運用繆瑟的SLP理論,通過原始資料的準備、物流分析與作業(yè)單位相互關系的分析、繪制作業(yè)單位位置相關圖與面積計算,解決生產(chǎn)企業(yè)廠房設施規(guī)劃等問題,并用SHA、系統(tǒng)評價的方法進行方案的改進與選擇,目的在于突破xx公司在廠房規(guī)劃過程中完全依靠經(jīng)驗的做法,通過引入定量的設施規(guī)劃方法對xx公司的主要生產(chǎn)車間進行科學合理的規(guī)劃。
在詳細分析xx食品發(fā)展有限公司生產(chǎn)物流狀況的基礎上,通過制作從至表、物流分析與物流相關表、作業(yè)單位相互關系表、作業(yè)單位綜合關系表,得出了兩個不同的改進方案,再應用相關理論方法進行擇優(yōu),得出最佳方案,使得此公司的物流狀況得到改善與優(yōu)化。
關鍵詞:系統(tǒng)布置設計 生產(chǎn)物流流程 從至表 物流分析與物流相關表 作業(yè)單位相互關系表
1.9萬字 43頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
摘要 隨著社會化大生產(chǎn)的實現(xiàn),無論是第一、第二還是第三產(chǎn)業(yè),借助工作流程的自動化與智能化,企業(yè)生產(chǎn)效率與服務效益不斷提高,特別的,就制造業(yè)來說,據(jù)相關資料統(tǒng)計,在機床上的純工藝時間僅占生產(chǎn)時間的5%,而剩下的大部分時間都被消耗在原材料、工具、零件的搬運、儲存、等待方面,也就是說剩余時間都被物流活動占用。此外在目前的生產(chǎn)系統(tǒng)中,占總費30%~75%的是搬運費,但這其中有15%~30%的費用是可以被節(jié)約的。因此,要降低生產(chǎn)成本、提高有限的利潤空間,就要從車間物流管理方面入手。
本文以xx食品發(fā)展有限公司為背景,分析了公司生產(chǎn)物流發(fā)展現(xiàn)狀,總結了目前公司生產(chǎn)、倉儲等存在的問題,運用系統(tǒng)布置設計理論和設施規(guī)劃方法等工程技術,對其提出合理化的分析與改進。論文主要運用繆瑟的SLP理論,通過原始資料的準備、物流分析與作業(yè)單位相互關系的分析、繪制作業(yè)單位位置相關圖與面積計算,解決生產(chǎn)企業(yè)廠房設施規(guī)劃等問題,并用SHA、系統(tǒng)評價的方法進行方案的改進與選擇,目的在于突破xx公司在廠房規(guī)劃過程中完全依靠經(jīng)驗的做法,通過引入定量的設施規(guī)劃方法對xx公司的主要生產(chǎn)車間進行科學合理的規(guī)劃。
在詳細分析xx食品發(fā)展有限公司生產(chǎn)物流狀況的基礎上,通過制作從至表、物流分析與物流相關表、作業(yè)單位相互關系表、作業(yè)單位綜合關系表,得出了兩個不同的改進方案,再應用相關理論方法進行擇優(yōu),得出最佳方案,使得此公司的物流狀況得到改善與優(yōu)化。
關鍵詞:系統(tǒng)布置設計 生產(chǎn)物流流程 從至表 物流分析與物流相關表 作業(yè)單位相互關系表