軸承座零件的熔模精密鑄造工藝開發(fā)
Process Development of Investment Casting of Parts Bearing Block

2萬字 43頁(yè) 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)


摘要 近年來，國(guó)內(nèi)外熔模鑄造發(fā)展迅速，精密鑄件尤其是高溫合金鑄件在航空航天、國(guó)防軍工、醫(yī)療衛(wèi)生以及體育等領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛。對(duì)熔模鑄造的工藝開發(fā)是改善鑄件性能的重要途徑。傳統(tǒng)的研究方法主要憑借經(jīng)驗(yàn)或以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行凝固過程的研究，其過程具有較大盲目性，造成浪費(fèi)嚴(yán)重。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)開發(fā)以來越來越廣泛的應(yīng)用到了熔模鑄造中，通過計(jì)算機(jī)對(duì)鑄造凝固過程的模擬，觀察溫度場(chǎng)及凝固過程，預(yù)測(cè)是否存在缺陷的發(fā)生，分析并改進(jìn)工藝方案，從而避免了不必要的損失。
本文介紹了熔模精密鑄造概況，以及計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)的發(fā)展過程及現(xiàn)狀，介紹了ProCAST的特點(diǎn)、組成模塊及在熔模鑄造中的應(yīng)用，通過對(duì)軸承座零件在充型和凝固過程的ProCAST模擬介紹從模型建立、網(wǎng)格剖分，到條件設(shè)置、數(shù)值模擬過程，并通過模擬計(jì)算，檢視其在充型、凝固以及冷卻過程中的溫度場(chǎng)、固相率、縮孔和縮松預(yù)測(cè)等各種情況的變化，進(jìn)而可以分析并改進(jìn)工藝方案。
本文介紹了運(yùn)用ProCAST進(jìn)行了兩次模擬過程，應(yīng)用第一套工藝方案模擬之后發(fā)現(xiàn)鑄件會(huì)產(chǎn)生縮孔，通過分析研究，改變了澆注系統(tǒng)，對(duì)第二套方案進(jìn)行模擬之后，沒有發(fā)現(xiàn)缺陷的產(chǎn)生，得到了一個(gè)較好的軸承座零件工藝設(shè)計(jì)，保證了零件的質(zhì)量。


關(guān)鍵詞：熔模鑄造 ProCAST 軸承座零件 充型 凝固 缺陷