3L-10/8空氣壓縮機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

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摘 要

夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在加深我們對(duì)課程基本理論的理解和加強(qiáng)對(duì)解決工程實(shí)際問(wèn)題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。選擇曲軸的夾具設(shè)計(jì)能很好的綜合考查我們大學(xué)四年來(lái)所學(xué)的知識(shí)。本次所選設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工藝路線的確定，夾具方案的優(yōu)選，各種圖紙的繪制，設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫等。機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。

此次畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)是對(duì)3L-10/8空氣壓縮機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝、夾具的設(shè)計(jì),在曲軸零件的加工工藝過(guò)程中軸與軸中心線之間要有位置要求, 以毛坯軸兩端定位先加工兩中心孔,以兩端中心孔定位再粗、精加工各軸的表面，然后以粗、精后的兩軸徑定位鉆螺紋、銑鍵槽和銑曲拐端面，采用專用夾具加工兩斜油孔，最后粗、精磨各軸。
在夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要以V形塊和支承板來(lái)定位，靠直壓板和彈簧來(lái)夾緊，鉆拐徑兩孔應(yīng)采用長(zhǎng)型快換鉆套，在鉆拐徑傾斜 的孔時(shí)采用平面傾斜的夾具體，在鉆拐徑傾斜 的孔時(shí)使用的是臥式鉆床，銑面時(shí)2個(gè)V形塊與銑刀不能干涉，因此V形塊高度要降低，夾具設(shè)計(jì)要方便、簡(jiǎn)單。




關(guān)鍵詞 曲軸，加工工藝，夾具設(shè)計(jì)。




目 錄

摘 要 I
ABSTRACT I
1 緒 論 1
2 零件分析 2
2.1零件的作用 2
2.2零件的工藝分析 2
2.3零件加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)分析 2
3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5
3.1確定毛坯的制造形式 5
3.2基面的選擇 5
3.2.1 粗基準(zhǔn)選擇 5
3.2.2 精基準(zhǔn)的選擇 5
3.3制定工藝路線 5
3.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7
3.5 確定切削用量及基本工時(shí) 11
3.6 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 31
4 專用夾具設(shè)計(jì) 40
4.1加工曲拐上端面油孔夾具設(shè)計(jì) 40
4.1.1定位基準(zhǔn)的選擇 40
4.1.2切削力的計(jì)算與夾緊力分析 40
4.1.3夾緊元件及動(dòng)力裝置確定 41
4.1.4鉆套、襯套及夾具體設(shè)計(jì) 42
4.1.5夾具精度分析 44
4.2加工曲拐上側(cè)面油孔夾具設(shè)計(jì) 45
4.2.1定位基準(zhǔn)的選擇 45
4.2.2切削力的計(jì)算與夾緊力分析 45
4.2.3夾緊元件及動(dòng)力裝置確定 46
4.2.4鉆套、襯套及夾具體設(shè)計(jì) 47
4.2.5夾具精度分析 48
4.3銑曲拐端面夾具設(shè)計(jì) 49
4.3.1定位基準(zhǔn)的選擇 49
4.3.2定位元件的設(shè)計(jì) 49
4.3.3銑削力與夾緊力計(jì)算 50
4.3.4對(duì)刀塊和塞尺設(shè)計(jì) 51
4 結(jié) 論 53
參考文獻(xiàn) 54
致 謝 55




部分參考文獻(xiàn)

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[4] 方昆凡，公差與配合手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社
[5]王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社
[6] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社