摘 要
本設(shè)計(jì)是銑床傳動(dòng)后箱體零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。銑床傳動(dòng)后箱體零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。
基準(zhǔn)的選擇分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)選擇首先保證工件某重要表面的余量均勻，表面應(yīng)平整，沒(méi)有澆口或飛邊等缺陷，而且只能用一次，以免產(chǎn)生較大的的位置誤差。應(yīng)選擇該表面作粗基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)盡可能使各個(gè)工序的定位都采用同一基準(zhǔn)，當(dāng)精加工或光整加工工序要求余量小而無(wú)效均勻時(shí)，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)。
機(jī)械夾具在我國(guó)的發(fā)展前景是十分廣泛，有著很大的發(fā)展空間。機(jī)械夾具的要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造精度高。就本次設(shè)計(jì)而言，整個(gè)加工過(guò)程均選用組合機(jī)床。夾具選用專用夾具，夾緊方式多選用氣動(dòng)夾緊，夾緊可靠，機(jī)構(gòu)可以不必自鎖。因此生產(chǎn)效率較高。適用于大批量、流水線上加工。能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

關(guān)鍵詞 工藝路線 卡具設(shè)計(jì) 工序



目 錄
摘 要 1
目 錄 2
引言 4
1 零件的設(shè)計(jì) 5
1.1 零件的作用 5
1. 2 零件的工藝分析 5
1.2.1 平面加工 5
1.2.2 孔加工 5
2 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 7
2.1 確定毛坯制造形式 7
2.1.1 零件材料的選擇 7
2.1.2 確定生產(chǎn)類型的依據(jù) 7
2.2 基面的選擇 7
2.2.1 粗基準(zhǔn)選擇原則 7
2.2.2 精基準(zhǔn)的選擇原則 8
2.2.3 零件各加工表順序安排 8
2.2.4 機(jī)械加工工序安排的原則 8
2.2.5 工藝路線的擬定 9
3 確定加工余量、工序及毛坯尺寸 12
3.1 毛坯余量和工序余量的確定 12
3.1.1 平面加工 12
3.1.2 孔加工 13
3.2 切削用量的選擇 16
3.2.1 粗加工切削用量的選擇原則 16
3.2.2 精加工時(shí)切削用量的選擇原則 16
3.2.3 工時(shí)定額的確定（單件時(shí)間定額） 17
3.2.4 確定切削用量及基本工時(shí) 17
4 夾具設(shè)計(jì) 20
4.1 設(shè)計(jì)方法和步驟 20
4.2 方案設(shè)計(jì) 20
4.3 定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及誤差分析 21
4.3.1 確定定位元件，計(jì)算定位誤差 21
4.3.2 定位銷的選擇 24
4.3.3 定位誤差的分析與計(jì)算 24
4.4 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及夾緊力的計(jì)算 25
4.5 加緊元件的強(qiáng)度校核 28
4.6 夾具設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展 28
總結(jié) 30
致 謝 31
參考文獻(xiàn) 32