機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)-開關(guān)外殼注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)(含全套完整cad零件圖+裝配圖+設(shè)計(jì)說明書).zip
機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)-開關(guān)外殼注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)(含全套完整cad零件圖+裝配圖+設(shè)計(jì)說明書),機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)-開關(guān)外殼注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)(含全套完整cad零件圖+裝配圖+設(shè)計(jì)說明書)緒論31.模塑工藝規(guī)程的編制51.1塑件的工藝性分析51.1.1塑件的原材料分析51.1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析61.2計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量61.3塑件注塑工藝參數(shù)的確定71.4塑料成型設(shè)備的選取72.注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)82...
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機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)-開關(guān)外殼注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)(含全套完整CAD零件圖+裝配圖+設(shè)計(jì)說明書)
緒論 3
1.模塑工藝規(guī)程的編制 5
1.1塑件的工藝性分析 5
1.1.1塑件的原材料分析 5
1.1.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 6
1.2計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 6
1.3塑件注塑工藝參數(shù)的確定 7
1.4塑料成型設(shè)備的選取 7
2.注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8
2.1分型面選擇 8
2.2確定型腔的數(shù)目及排列方式 9
2.2.1模腔數(shù)量的確定 9
2.2.2型腔的排列方式 11
2.3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11
2.3.1主流道設(shè)計(jì) 11
2.3.2分流道設(shè)計(jì) 12
2.3.3澆口設(shè)計(jì) 13
2.3.4排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 13
2.3.5主流道襯套的選取 14
2.4抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
2.4.1確定抽芯距 14
2.4.2確定斜銷的傾角 14
2.4.3確定斜銷的尺寸 15
2.4.4斜導(dǎo)柱的長度 15
2.4.5 滑塊和導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 15
2.4.6 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 15
2.5推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
2.6成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
2.6.1定模板與動模板的設(shè)計(jì) 16
3.外殼注塑模具的有關(guān)計(jì)算 18
4.模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
5.模具閉合高度確定 20
5.1計(jì)算模具的閉合高度 21
5.2校核注塑機(jī)的開,合??臻g 21
5.2.1模具合模時校核 21
5.2.2模具開模時校核 21
6.注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 21
6.1模具合模時校核 21
6.2模具開模時校核 22
7.繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 22
7.1本模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見附圖 22
7.2本模具的工作原理 22
結(jié)論 23
致謝 24
參考文獻(xiàn) 25
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