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含鈮微合金鋼應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為的研究.doc

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含鈮微合金鋼應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為的研究,本文共52頁(yè)22523字摘 要 鋼中加入的nb等微合金元素通過(guò)細(xì)化晶粒,改變相變動(dòng)力學(xué)借助于過(guò)飽和狀態(tài)的脫溶,可使剛的強(qiáng)度、韌性、工藝性能和物理化學(xué)性能得到良好的匹配,從而能大幅度地調(diào)整材料性能。本文通過(guò)在gleeble—1500熱模擬機(jī)上進(jìn)行雙道次壓下實(shí)驗(yàn),研究變形階段和弛豫階段的應(yīng)...
編號(hào):10-24127大小:7.94M
分類(lèi): 論文>生物/化學(xué)論文

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含鈮微合金鋼應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為的研究

本文共52頁(yè) 22523字

摘 要

鋼中加入的Nb等微合金元素通過(guò)細(xì)化晶粒,改變相變動(dòng)力學(xué)借助于過(guò)飽和狀態(tài)的脫溶,可使剛的強(qiáng)度、韌性、工藝性能和物理化學(xué)性能得到良好的匹配,從而能大幅度地調(diào)整材料性能。
本文通過(guò)在Gleeble—1500熱模擬機(jī)上進(jìn)行雙道次壓下實(shí)驗(yàn),研究變形階段和弛豫階段的應(yīng)變誘導(dǎo)析出行為,分析了不同溫度和不同變形條件下的應(yīng)力—應(yīng)變曲線和顯微組織。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在950℃,隨弛豫時(shí)間的延長(zhǎng),顯微組織觀察晶粒粗大,析出物呈不規(guī)則外形;第一道次變形溫度為850℃時(shí),得到的晶粒組織較950℃更均勻,細(xì)小, 850℃利于NbC的析出;950℃變形時(shí),隨變形量增加,再結(jié)晶完成程度增大。
這些研究為制定最佳控軋控冷工藝,得到細(xì)化奧氏體晶粒,獲得良好組織、性能打下基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:含Nb微合金鋼,應(yīng)變誘導(dǎo)析出,析出物,弛豫,變形量
Abstract
Nb element in steel has mush important such as solution strengthening、precipitate-strengthening and fine-gain strengthening .Nb-steel has the over-all property of better strength,toughness processing and physicochemical property ,so Nb-steel has wide use.
Key words: Nb-bearing micro-alloyed steel; strain-induced precipitation; precipitation; relaxation; strain

目 錄

摘 要 I
Abstract II
第一章 引 言 1
1.1 微合金化技術(shù) I
1.2 鈮的應(yīng)用 I
1.3 鋼的微合金化 2
1.3.1 微合金鋼 2
1.3.2 微合金鋼的強(qiáng)韌化機(jī)理 2
1.3.3 微合金鋼的應(yīng)用與開(kāi)發(fā) 3
1.4 鈮的性質(zhì)及其作為微合金元素的優(yōu)勢(shì) 5
1.4.1 鈮的物理性質(zhì) 5
1.4.2 鈮的細(xì)晶強(qiáng)化效果 5
1.5 析出物的種類(lèi)和晶體結(jié)構(gòu) 6
1.5.1 析出物的種類(lèi) 6
1.5.2 析出物的晶體結(jié)構(gòu) 7
1.6 影響析出動(dòng)力學(xué)的因素 8
1.6.1 變形量及變形速率的影響 8
1.6.2 變形次數(shù)的影響 8
1.6.3 合金元素影響 9
1.6.4 終軋溫度的影響 9
1.6.5 軋后冷卻速度的影響 9
1.6.6 加熱溫度的影響 10
1.7 應(yīng)變誘導(dǎo)析出動(dòng)力學(xué)模型 10
第二章 實(shí)驗(yàn)材料及方法 12
2.1 實(shí)驗(yàn)材料 12
2.2 方法-熱模擬實(shí)驗(yàn) 12
2.3 析出物的觀察 13
第三章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 14
3.1 弛豫時(shí)間對(duì)析出的影響 14
3.1.1 應(yīng)力—應(yīng)變曲線對(duì)比 14
3.1.2 顯微組織隨弛豫時(shí)間的變化 15
3.2 第一道次變形溫度不同的析出 16
3.2.1 不同變形溫度對(duì)析出的影響 16
3.2.2 相同變形溫度對(duì)析出的影響 18
3.3 兩道次的不同變形量對(duì)析出的影響 20
結(jié) 論 23
參考文獻(xiàn) 24

參考文獻(xiàn)
1.雍歧龍 ,馬鳴圖等.微合金物理和力學(xué)冶金[ M ], 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1989,42,224.
2.東濤 ,傅俊巖.微鈮處理鋼的物理冶金[J ]. 微合金化技術(shù),2002 ,2(3) :48-53
3.胡心彬.李林等鈮微合金化在特殊鋼中的應(yīng)用[J].金屬熱處理 ,2003,62(5):52
4. Fernandez A I, Uranga P. Mater Sci Eng[J]. Microalloying, ,2003,A361;367
5.薛春芳,王新華等.含鈮微合金鋼強(qiáng)韌化機(jī)理[J].金屬熱處理,2003,28(5):14-18.