【畢業(yè)設計】汽車上觸板的沖壓工藝及模具設計.doc
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【畢業(yè)設計】汽車上觸板的沖壓工藝及模具設計,論文標準word格式排版 42頁摘要:本文介紹了汽車上觸板的沖壓工藝及模具設計方法。為了更好的對工件進行加工,選用帶料做坯料,通過對零件的工藝分析,而且考慮到大批量生產(chǎn),高生產(chǎn)率,工件的復雜程度以及模具的壽命,在此選用倒裝的級進模來完成工件的沖壓加工。對基本的工件成型進行研究得出加工此零件可分為三步來完成:第一步?jīng)_孔和...
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摘要:
本文介紹了汽車上觸板的沖壓工藝及模具設計方法。為了更好的對工件進行加工,選用帶料做坯料,通過對零件的工藝分析,而且考慮到大批量生產(chǎn),高生產(chǎn)率,工件的復雜程度以及模具的壽命,在此選用倒裝的級進模來完成工件的沖壓加工。對基本的工件成型進行研究得出加工此零件可分為三步來完成:第一步?jīng)_孔和沖預制孔,第二步翻孔和切舌;第三步落料。通過以上的設計分析而得出的模具對于機械制造行業(yè)來說,特別是對于那些大批量生產(chǎn)的零件,即提高了生產(chǎn)率,又降低了勞動強度,只是在成本上稍微高一點。但相信在以后的發(fā)展當中模具的制造業(yè)會更好,會得到更廣的發(fā)展。另外,此文還介紹了沖壓加工的有關工藝參數(shù)的計算和輔助零件的選擇方法等。
關鍵詞:上觸板 工藝分析 模具設計
Abstract:
Punching Technology and Die Design of Board Work piece of Automobile.
This article introduces Punching Technology and Die Design method of Board Work piece of Automobile. In order to get better parts, These Work pieces use sheet method process. Because think of a great quantity of production quantity this work piece, high production rate, complicated degree of this work piece and life-span of die, so I use One-By-One die to complete this wok piece of automobile. To complete this wok piece contain three steps : First dies the base holes; Second cut toner and complete flanging holes; Third bend the mental. Follow above design anglicize, a good way for one manufacturer we can get a tooling, especially for parts, it can improve their belief
And make the lobber lower. So, we can believe that the tooling will have a better long development.
In addition, this article introduces count method of some data and chooses of die parts.
Keywords: Board Work piece Analysis for Order Tooling Design
目錄
序言……………………………………………………………………5
第1章 沖壓件的工藝性分析 ………………………………………6
1.1 工藝性分析 …………………………………………………………………6
1.2 沖裁工藝方案的確定 ………………………………………………………7
第2章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 ………………………………………9
2.1 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 ………………………………………………………9
2.2 彈簧的選擇 …………………………………………………………………10
第3章 工藝計算 ……………………………………………………12
3.1 設計與計算 …………………………………………………………………12
3.1.1 排樣設計與計算 …………………………………………………………12
3.1.2 確定各個工序的工件尺寸 ………………………………………………15
3.1.3 計算凸凹模工作部分尺寸并確定其制造公差 …………………………21
3.2 沖壓力計算與壓力機選擇 …………………………………………………23
3.2.1 計算沖壓力 ………………………………………………………………23
3.2.2 計算壓力中心及繪裝配圖 ………………………………………………26
3.2.3 壓力機相關尺寸選擇 ……………………………………………………27
第4章 模具主要零件的結(jié)構(gòu)尺寸……………………………………31
第5章 模具工作零件的強度較核……………………………………37
第6章 結(jié)束語…………………………………………………………40
第7章 致謝……………………………………………………………41
參考文獻 ………………………………………………………………42
摘要:
本文介紹了汽車上觸板的沖壓工藝及模具設計方法。為了更好的對工件進行加工,選用帶料做坯料,通過對零件的工藝分析,而且考慮到大批量生產(chǎn),高生產(chǎn)率,工件的復雜程度以及模具的壽命,在此選用倒裝的級進模來完成工件的沖壓加工。對基本的工件成型進行研究得出加工此零件可分為三步來完成:第一步?jīng)_孔和沖預制孔,第二步翻孔和切舌;第三步落料。通過以上的設計分析而得出的模具對于機械制造行業(yè)來說,特別是對于那些大批量生產(chǎn)的零件,即提高了生產(chǎn)率,又降低了勞動強度,只是在成本上稍微高一點。但相信在以后的發(fā)展當中模具的制造業(yè)會更好,會得到更廣的發(fā)展。另外,此文還介紹了沖壓加工的有關工藝參數(shù)的計算和輔助零件的選擇方法等。
關鍵詞:上觸板 工藝分析 模具設計
Abstract:
Punching Technology and Die Design of Board Work piece of Automobile.
This article introduces Punching Technology and Die Design method of Board Work piece of Automobile. In order to get better parts, These Work pieces use sheet method process. Because think of a great quantity of production quantity this work piece, high production rate, complicated degree of this work piece and life-span of die, so I use One-By-One die to complete this wok piece of automobile. To complete this wok piece contain three steps : First dies the base holes; Second cut toner and complete flanging holes; Third bend the mental. Follow above design anglicize, a good way for one manufacturer we can get a tooling, especially for parts, it can improve their belief
And make the lobber lower. So, we can believe that the tooling will have a better long development.
In addition, this article introduces count method of some data and chooses of die parts.
Keywords: Board Work piece Analysis for Order Tooling Design
目錄
序言……………………………………………………………………5
第1章 沖壓件的工藝性分析 ………………………………………6
1.1 工藝性分析 …………………………………………………………………6
1.2 沖裁工藝方案的確定 ………………………………………………………7
第2章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 ………………………………………9
2.1 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 ………………………………………………………9
2.2 彈簧的選擇 …………………………………………………………………10
第3章 工藝計算 ……………………………………………………12
3.1 設計與計算 …………………………………………………………………12
3.1.1 排樣設計與計算 …………………………………………………………12
3.1.2 確定各個工序的工件尺寸 ………………………………………………15
3.1.3 計算凸凹模工作部分尺寸并確定其制造公差 …………………………21
3.2 沖壓力計算與壓力機選擇 …………………………………………………23
3.2.1 計算沖壓力 ………………………………………………………………23
3.2.2 計算壓力中心及繪裝配圖 ………………………………………………26
3.2.3 壓力機相關尺寸選擇 ……………………………………………………27
第4章 模具主要零件的結(jié)構(gòu)尺寸……………………………………31
第5章 模具工作零件的強度較核……………………………………37
第6章 結(jié)束語…………………………………………………………40
第7章 致謝……………………………………………………………41
參考文獻 ………………………………………………………………42
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