論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 37頁 附撥叉殼體零件圖.dwg 撥叉殼體毛坯圖.dwg 底座.dwg 加工工藝A4.dwg 夾具底座裝備圖.dwg 緊固螺釘.dwg 及工藝卡片文件

摘 要：本次設(shè)計(jì)拋開以往的設(shè)計(jì)思想，濃縮了一個(gè)新方案。通過對(duì)X5020B立式升降臺(tái)銑床撥叉殼體
兩種加工工藝路線的比較分析，選定前者。該方案是以三個(gè)面作為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，簡化了隨行
夾具的設(shè)計(jì)，從而在保證所要求的質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)的前提下降低了生產(chǎn)成本。而且專用夾具的
設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照先收集和研究有關(guān)資料，再確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，然后繪制夾具總圖，最后確定并標(biāo)注
有關(guān)尺寸及技術(shù)條件的步驟進(jìn)行，充分體現(xiàn)了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的原則，
論文中將以詳細(xì)的計(jì)算和說明證明這一說法。
關(guān)鍵詞：撥叉殼體；加工工藝；夾具

目 錄
摘要
前言
１　畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書--4
２　零件的結(jié)構(gòu)功用分析4
３　材料及毛坯種類的選用-5
４　基面的選擇7
５　工藝路線的制訂--8
６　確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差---10
７　確定切削用量、工時(shí)定額及切削力和切削功率---21
８　專用夾具設(shè)計(jì)
８.１　X5020B工件技術(shù)分析-22
８.２　工序內(nèi)容總體方案的擬定-24
８.３　定位方案的擬定-25
８.４　夾緊力的計(jì)算和夾緊結(jié)構(gòu)-27
８.５　定位誤差分析及夾具精度分析---29
８.６　鏜模裝配總圖的繪制---30
８.７　零件圖的繪制31
８.８　部分典型結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)---32
９　 結(jié)論
１０　致謝
１１　參考文獻(xiàn)
１２　注釋
１３　附錄