機械畢業(yè)設(shè)計論文cad圖紙:柴油機曲軸螺紋孔加工組合機床總體及主軸箱設(shè)計.zip
機械畢業(yè)設(shè)計論文cad圖紙:柴油機曲軸螺紋孔加工組合機床總體及主軸箱設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計 柴油機曲軸螺紋孔加工組合機床總體及主軸箱設(shè)計論文說明書共42頁,字數(shù)總計:13690資料簡介:a0-機床聯(lián)系總圖.dwga0-主軸箱后蓋.dwga0-主軸箱前蓋.dwga0-主軸箱箱體補充加工圖.dwga0-主軸箱裝配圖.dwga1-攻絲靠模.dwga1-加工示意圖.dwga1-曲軸加工工序圖01.dwga1...
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畢業(yè)設(shè)計 柴油機曲軸螺紋孔加工組合機床總體及主軸箱設(shè)計
論文說明書共42頁,字數(shù)總計:13690
資料簡介:
A0-機床聯(lián)系總圖.dwg
A0-主軸箱后蓋.dwg
A0-主軸箱前蓋.dwg
A0-主軸箱箱體補充加工圖.dwg
A0-主軸箱裝配圖.dwg
A1-攻絲靠模.dwg
A1-加工示意圖.dwg
A1-曲軸加工工序圖01.dwg
A1-手柄軸.dwg
A2-主軸.dwg
A3-側(cè)蓋補充加工圖.dwg
A3-傳動軸.dwg
A4-機床生產(chǎn)率計算卡.dwg
畢業(yè)設(shè)計開題報告.doc
畢業(yè)設(shè)計任務書.doc
畢業(yè)設(shè)計說明書封面.doc
畢業(yè)實習報告.doc
課題申報表.doc
曲軸孔加工組合機床總體及主軸箱.doc
外文翻譯:玻璃侵蝕的機械物理模型.doc
外文翻譯text3.pdf
外文翻譯text.pdf
目 錄
1前 言 1
2組合機床總體方案論證 3
2.1被加工零件工藝方案的擬訂 3
2.1.2 工藝基準的選擇 3
2.2組合機床配置型式的選擇 3
2.2.1 單工位加工機床 3
2.2.2 轉(zhuǎn)塔動力箱式組合機床 4
2.2.3 多工位雙面臥式組合機床 4
2.2.4雙面臥式組合機床 5
3 組合機床的總體設(shè)計 6
3.1 被加工零件工序圖 6
3.2 加工示意圖 7
3.2.1 刀具的選擇 7
3.2.3確定切削扭矩, 切削功率及刀具耐用度 8
3.2.4 導向結(jié)構(gòu)的確定 10
3.2.5接桿的選擇 11
3.2.6 確定動力部件的工作循環(huán)及工作行程 12
3.3機床聯(lián)系尺寸圖 13
3.3.1動力頭的選擇 14
3.3.2裝料高度H的確定 14
3.3.3主軸箱輪廓尺寸的確定 14
3.4生產(chǎn)率計算卡 15
3.4.1理想生產(chǎn)率 15
3.4.2實際生產(chǎn)率 16
3.4.3機床負荷率 17
3.4.4生產(chǎn)率計算卡 18
4 主軸箱設(shè)計 19
4.1 繪制多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 19
4.2 確定主軸、齒輪及模數(shù) 19
4.3 主軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計 19
4.3.1對主軸箱傳動系統(tǒng)的一般要求 19
4.3.2擬定多軸箱傳動系統(tǒng)的基本方法 20
4.3.3確定軸的位置與齒輪齒數(shù) 20
4.4軸上零件的設(shè)計選用與校核 25
4.5.1主軸箱中齒輪的校核計算 25
4.5.2 軸的強度設(shè)計 27
4.5.3主軸箱中軸承的校核計算 29
5電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 32
5.1攻絲工位電氣控制設(shè)計 32
6 樣機試驗測試 34
6.1 組合機床空運轉(zhuǎn)試驗 34
6.1.1 樣機試驗要求 34
6.1.2 樣機試驗結(jié)果 34
6.2 組合機床切削試驗 34
6.2.1 組合機床試驗過程 34
6.2.2 組合機床試驗結(jié)果 34
7 結(jié)論 35
參考文獻 36
致謝 37
附件清單 38
論文說明書共42頁,字數(shù)總計:13690
資料簡介:
A0-機床聯(lián)系總圖.dwg
A0-主軸箱后蓋.dwg
A0-主軸箱前蓋.dwg
A0-主軸箱箱體補充加工圖.dwg
A0-主軸箱裝配圖.dwg
A1-攻絲靠模.dwg
A1-加工示意圖.dwg
A1-曲軸加工工序圖01.dwg
A1-手柄軸.dwg
A2-主軸.dwg
A3-側(cè)蓋補充加工圖.dwg
A3-傳動軸.dwg
A4-機床生產(chǎn)率計算卡.dwg
畢業(yè)設(shè)計開題報告.doc
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畢業(yè)實習報告.doc
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曲軸孔加工組合機床總體及主軸箱.doc
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目 錄
1前 言 1
2組合機床總體方案論證 3
2.1被加工零件工藝方案的擬訂 3
2.1.2 工藝基準的選擇 3
2.2組合機床配置型式的選擇 3
2.2.1 單工位加工機床 3
2.2.2 轉(zhuǎn)塔動力箱式組合機床 4
2.2.3 多工位雙面臥式組合機床 4
2.2.4雙面臥式組合機床 5
3 組合機床的總體設(shè)計 6
3.1 被加工零件工序圖 6
3.2 加工示意圖 7
3.2.1 刀具的選擇 7
3.2.3確定切削扭矩, 切削功率及刀具耐用度 8
3.2.4 導向結(jié)構(gòu)的確定 10
3.2.5接桿的選擇 11
3.2.6 確定動力部件的工作循環(huán)及工作行程 12
3.3機床聯(lián)系尺寸圖 13
3.3.1動力頭的選擇 14
3.3.2裝料高度H的確定 14
3.3.3主軸箱輪廓尺寸的確定 14
3.4生產(chǎn)率計算卡 15
3.4.1理想生產(chǎn)率 15
3.4.2實際生產(chǎn)率 16
3.4.3機床負荷率 17
3.4.4生產(chǎn)率計算卡 18
4 主軸箱設(shè)計 19
4.1 繪制多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 19
4.2 確定主軸、齒輪及模數(shù) 19
4.3 主軸箱傳動系統(tǒng)的設(shè)計 19
4.3.1對主軸箱傳動系統(tǒng)的一般要求 19
4.3.2擬定多軸箱傳動系統(tǒng)的基本方法 20
4.3.3確定軸的位置與齒輪齒數(shù) 20
4.4軸上零件的設(shè)計選用與校核 25
4.5.1主軸箱中齒輪的校核計算 25
4.5.2 軸的強度設(shè)計 27
4.5.3主軸箱中軸承的校核計算 29
5電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 32
5.1攻絲工位電氣控制設(shè)計 32
6 樣機試驗測試 34
6.1 組合機床空運轉(zhuǎn)試驗 34
6.1.1 樣機試驗要求 34
6.1.2 樣機試驗結(jié)果 34
6.2 組合機床切削試驗 34
6.2.1 組合機床試驗過程 34
6.2.2 組合機床試驗結(jié)果 34
7 結(jié)論 35
參考文獻 36
致謝 37
附件清單 38