畢業(yè)設(shè)計(jì) 墊板沖孔落料級(jí)進(jìn)模模具設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書共36頁(yè)，字?jǐn)?shù)總計(jì)：12009
資料簡(jiǎn)介：
A4-上模座板.jpg
A3-墊板.jpg
A4-凸模固定板.jpg
A4-落料凸模.jpg
A4-沖孔凸模A.jpg
A4-凹模板.jpg
A4-下模座板.jpg
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A4-卸料板.jpg
A4-墊板.jpg
A4-墊片零件圖.jpg
A4-沖孔凸模B.jpg
A0-墊片沖孔落料級(jí)進(jìn)模裝配圖.jpg
目錄
第一章 概論 5
1.1模具工業(yè)的發(fā)展與現(xiàn)狀 5
1.1.1模具工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 5
1.1.2模具工業(yè)未來(lái)前景 5
1.2 CAD在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 6
1.3 Pro/e在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 7
第二章 工藝分析與模具結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) 7
2.1 工藝分析 7
2.1.1沖裁件的形狀與尺寸要求 7
2.2 制定工藝方案 8
2.2.1零件工藝要求 8
2.2.2工序順序的編排與工序組合 8
第三章 工藝計(jì)算 9
3.1 毛坯展開(kāi)計(jì)算 9
3.2 排樣優(yōu)化設(shè)計(jì) 10
3.2.1搭邊 10
3.2.2 排樣方案設(shè)計(jì) 10
3.2.3 排樣方案比較 11
3.2.4 排樣方案選擇 12
3.3 沖壓力的計(jì)算 12
3.3.1沖裁力的計(jì)算 12
3.3.2退料力、頂出力的計(jì)算 12
3.3.3降低沖裁力的方法 13
3.4計(jì)算壓力中心 13
第四章 沖壓設(shè)備選擇 15
4.1典型沖壓設(shè)備概述（曲柄壓力機(jī)) 15
4.2沖壓設(shè)備選擇原則 15
4.2.1沖壓設(shè)備類型的選擇 15
4.2.2沖壓設(shè)備規(guī)格的確定件 15
4.3選擇沖壓設(shè)備 15
第五章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
5.1 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
5.1.1方案分析 17
5.2模具閉合高度分析 17
5.2.1閉合高度概述 17
5.2.2估算模具閉合高度 17
第六章 模具主要零部件設(shè)計(jì) 18
6.1 凸、凹模設(shè)計(jì) 18
6.1.1計(jì)算沖裁間隙 18
6.1.2凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 18
6.1.3凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
6.1.4凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
6.2 卸料裝置設(shè)計(jì) 21
6.3 彈性元件的選擇 22
6.3.1 橡膠的選擇原則 22
6.3.2 卸料裝置橡膠的選擇 22
6.4螺釘和銷釘?shù)倪x擇 23
6.4.1 螺釘?shù)倪x擇 23
6.4.1 銷釘?shù)倪x擇 23
6.5定位方式設(shè)計(jì) 23
6.6導(dǎo)向零件選擇 24
6.6.1 分析 24
6.6.2 導(dǎo)柱、導(dǎo)套選擇 24
6.7支撐零件選擇（上、下模座） 24
6.7.1上、下模座選擇原則 24
6.7.2上、下模座的選擇 25
6.8模架的選擇 25
第七章 模具總圖繪制 25
7.1繪制二維工程圖 25
7.2 三維建模 26
第八章 模具主要零部件制造工藝的編制 27
8.1上模板 27
8.2下模板 27
8.3凸模 27
8.4凹模 28
8.5退料板 29
8.6導(dǎo)柱 29
8.7導(dǎo)套 30
第九章 總結(jié) 30
結(jié)束語(yǔ) 31
致謝 32
參考文獻(xiàn) 33