畢業(yè)設(shè)計(jì) 柴油機(jī)曲軸螺紋孔加工組合機(jī)床總體及主軸箱設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書(shū)共42頁(yè)，字?jǐn)?shù)總計(jì)：13690
資料簡(jiǎn)介：
A0-機(jī)床聯(lián)系總圖.dwg
A0-主軸箱后蓋.dwg
A0-主軸箱前蓋.dwg
A0-主軸箱箱體補(bǔ)充加工圖.dwg
A0-主軸箱裝配圖.dwg
A1-攻絲靠模.dwg
A1-加工示意圖.dwg
A1-曲軸加工工序圖01.dwg
A1-手柄軸.dwg
A2-主軸.dwg
A3-側(cè)蓋補(bǔ)充加工圖.dwg
A3-傳動(dòng)軸.dwg
A4-機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡.dwg
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課題申報(bào)表.doc
曲軸孔加工組合機(jī)床總體及主軸箱.doc
外文翻譯：玻璃侵蝕的機(jī)械物理模型.doc
外文翻譯text3.pdf
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目 錄
1前 言 1
2組合機(jī)床總體方案論證 3
2.1被加工零件工藝方案的擬訂 3
2.1.2 工藝基準(zhǔn)的選擇 3
2.2組合機(jī)床配置型式的選擇 3
2.2.1 單工位加工機(jī)床 3
2.2.2 轉(zhuǎn)塔動(dòng)力箱式組合機(jī)床 4
2.2.3 多工位雙面臥式組合機(jī)床 4
2.2.4雙面臥式組合機(jī)床 5
3 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 6
3.1 被加工零件工序圖 6
3.2 加工示意圖 7
3.2.1 刀具的選擇 7
3.2.3確定切削扭矩, 切削功率及刀具耐用度 8
3.2.4 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的確定 10
3.2.5接桿的選擇 11
3.2.6 確定動(dòng)力部件的工作循環(huán)及工作行程 12
3.3機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 13
3.3.1動(dòng)力頭的選擇 14
3.3.2裝料高度H的確定 14
3.3.3主軸箱輪廓尺寸的確定 14
3.4生產(chǎn)率計(jì)算卡 15
3.4.1理想生產(chǎn)率 15
3.4.2實(shí)際生產(chǎn)率 16
3.4.3機(jī)床負(fù)荷率 17
3.4.4生產(chǎn)率計(jì)算卡 18
4 主軸箱設(shè)計(jì) 19
4.1 繪制多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 19
4.2 確定主軸、齒輪及模數(shù) 19
4.3 主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19
4.3.1對(duì)主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的一般要求 19
4.3.2擬定多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)的基本方法 20
4.3.3確定軸的位置與齒輪齒數(shù) 20
4.4軸上零件的設(shè)計(jì)選用與校核 25
4.5.1主軸箱中齒輪的校核計(jì)算 25
4.5.2 軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì) 27
4.5.3主軸箱中軸承的校核計(jì)算 29
5電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 32
5.1攻絲工位電氣控制設(shè)計(jì) 32
6 樣機(jī)試驗(yàn)測(cè)試 34
6.1 組合機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 34
6.1.1 樣機(jī)試驗(yàn)要求 34
6.1.2 樣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果 34
6.2 組合機(jī)床切削試驗(yàn) 34
6.2.1 組合機(jī)床試驗(yàn)過(guò)程 34
6.2.2 組合機(jī)床試驗(yàn)結(jié)果 34
7 結(jié)論 35
參考文獻(xiàn) 36
致謝 37
附件清單 38